[发明专利]印刷电路板流体喷射设备

说明书

背景技术

喷墨笔或打印杆中的打印头芯片可包括将诸如墨的流体运载到喷射室的微小通道，可通过支撑笔或打印杆上的一个或多个打印头芯片的结构中的通路将墨从墨源分配到芯片通道。可能期望缩小每个打印头芯片的尺寸，例如用以降低芯片成本，并因此降低笔或打印杆的成本。但是，使用较小的芯片可能需要改变支撑芯片的较大结构，包括将墨分配到芯片的通路。

附图说明

具体实施方式部分参照附图，在附图中：

图1-5图示了实现流体喷射设备的一个例子的喷墨打印杆；

图6-12图示了用于制造流体喷射设备的方法的一个例子；

图13-17图示了用于制造流体喷射设备的方法的另一个例子；

图18-22图示了用于制造流体喷射设备的方法的另一个例子；

在全部附图中，可实现各种实施例。

下文详细描述附图示出的例子。附图不必按比例绘制，并且，为了清楚和/或简明起见，可放大比例或示意性地示出附图的各种特征和图示内容。在全部附图中，相同的零件编号可表示相同或类似的零件。

具体实施方式

已经研制出采用衬底宽打印杆组件的喷墨打印机，以帮助提高打印速度和降低打印成本。常规的衬底宽打印杆组件包括将打印流体从打印流体供应运载到小打印头芯片的多个零件，所述打印流体从所述打印头芯片被喷射到纸或其他打印衬底上。虽然对于降低成本来说，减小打印头芯片的尺寸和间隔一直很重要，但通过通道将打印流体从较大供应部件传送到较小的、间隔更紧密的芯片需要实际上会增加成本的复杂流动结构和制造过程。

在此描述了能够利用较小打印头芯片和更紧凑的芯片电路来帮助降低衬底宽喷墨打印机的成本的流体喷射结构的各种实施方式。实现新的流体喷射结构的一个例子的打印头结构可包括胶合或以其他方式被安装在印刷电路板的开口中的多个打印头芯片，从而使得打印头芯片的第一表面的滴喷射器在印刷电路板的第一表面处露出。结构可包括切入式流体供给槽，通过该槽，流体可流到打印头芯片中相应的打印头芯片，切入式流体供给槽延伸通过印刷电路板的与第一表面相反的第二表面，并延伸到打印头芯片的与第一表面相反的第二表面中。印刷电路板中的传导路径可连接到芯片上的电端子。印刷电路板实际上增大了每个打印头芯片的尺寸，以便实现流体连接和电连接以及用于将打印头芯片附接到其他结构，由此使得能够使用较小的芯片。能够容易地制造和加工印刷电路板还可有助于简化页宽打印杆和其他打印头结构（如，具有内嵌式打印流体通道的新复合结构）的制造，消除了在衬底中形成打印流体通道的困难。

在各种实施方式中，流体喷射结构可以不限于打印杆或用于喷墨打印的其他类型的打印头结构，而是可被实现在其他装置中以及用于其他流体流动应用。因此，在一个例子中，流体喷射结构可包括嵌入印刷电路板中的微型装置，印刷电路板中具有流体可通过其流到微型装置的流体供给槽和通道。例如，微型装置可以是电子装置、机械装置或微机电系统（MEMS）装置。例如，流体流可以是流入或流到微型装置上的冷却流体流，或流入打印头芯片或其他流体分配微型装置中的流体流。

如在此使用的，“印刷电路板”是指一种具有传导路径的不导电衬底，用于机械支撑和电连接到电子装置，并且可包括多个层的层叠，诸如，例如，预浸的层和金属层（印刷电路板有时缩写为“PCB”）；“微型装置”是指具有小于或等于30mm的一个或多个外部尺寸的装置，诸如打印头芯片等；“薄”是指厚度小于或等于650μm；“长条”是指长宽比（L/W）至少为3的薄的微型装置；“打印头”和“打印头芯片”是指喷墨打印机或其他喷墨式分配器的从一个或多个开口分配流体的那部分。打印头结构包括一个或多个打印头芯片。“打印头”和“打印头芯片”不限于用墨或其他打印流体打印，而是还包括其他流体和/或除打印之外的用途的喷墨式分配。

图1-5图示了流体喷射设备100的一个例子，其中，打印头芯片被嵌入具有切入式流体供给槽的印刷电路板中。在本例子中，流体喷射设备100可被配置为细长的打印杆，诸如可用于单程衬底宽打印机中的打印杆。首先参照图1和图2，打印头102可被嵌入细长的印刷电路板104中并且被大体端对端成排106布置，成交错配置，其中，每排中的打印头102与该排中的另一打印头102重叠。虽然示出了四排106交错的打印头102，例如用于打印四种不同的颜色，但可存在其他合适的配置。图3-5是图2所示的芯片长条102之一的细节图。