[其他]气流干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气流干燥装置，其将含有水分的原料块粉碎并通过热风干燥粉碎后的材料。

背景技术

专利文献1中公开了传统的气流干燥装置。这种气流干燥装置包括由钢板等形成的垂直的圆柱形壳体，并在壳体的圆周表面上设置了供给含有水分的原料的原料供给部。用于将原料块粉碎成颗粒的粉碎部布置于壳体中的原料供给部的下方。该粉碎部通过将多个粉碎构件布置于在垂直旋转轴上旋转的盘形旋转体的圆周部上而组成。该旋转体由布置在壳体的底部上的轴承部支撑。

通过粉碎构件的旋转而被精细地粉碎的原料在离心力的作用下与壳体的内壁碰撞；因此，磨损了壳体的内壁。由此，该壳体具有与粉碎构件相对并由不锈钢等形成的环形衬里。

在粉碎部下方，布置有穿过壳体的圆周表面而开口并将热风引入到壳体中的热风入口。排放部穿过壳体的上部而开口并通过连接至排放部的风扇伴随着气流排出颗粒。排放部设置有对颗粒进行分级的分级部。在该分级部中，由多个分级叶片组成的分级转子旋转，所述多个分级叶片各自由直立薄板形成并径向布置。

在具有上述结构的气流干燥装置中，含有水分的原料掉落并从原料供给部供给到粉碎部的旋转体上。原料块通过与粉碎构件碰撞而被精细地破坏并被粉碎为颗粒。热风从热风入口流入到壳体中，并且颗粒被穿过粉碎构件与衬里之间的间隙在壳体中上升的热风向上吹动。通过这种方式，颗粒在壳体中上升的同时被进一步分散并干燥。

此外，分级部的分级转子旋转以在壳体上部产生漩涡气流，并且由于漩涡气流而产生的离心力以及由于风扇而产生的抽吸力作用在接近分级转子的颗粒上。未充分粉碎的原料和未充分分散的颗粒经受大于抽吸力的离心力；因此，原料和颗粒被从分级转子吹走并掉落以被再次粉碎和干燥。

被干燥、充分粉碎和分散的颗粒经受大于离心力的抽吸力，以便颗粒从分级叶片之间的间隙流入到分级转子中并从排放部排出。通过这种方式，获得了尺寸平均的经过干燥的颗粒。

引用列表

专利文献

PLT1：JP-A-2001-41652(第5-7页，图1)

实用新型内容

技术问题

然而，根据传统的气流干燥装置，衬里的外圆周表面暴露于外部空气，并且由于同内圆周表面碰撞的原料的水分的蒸发，衬里丧失了蒸发热。通过这种方式，即便由入口供给300℃的热风，衬里的温度也会降至约80℃至120℃。由此，原料(颗粒)在靠近衬里处含有很多水分，并且原料粘附至衬里而生长。通过这种方式，存在粉碎构件与衬里之间的气流路径阻塞的问题和气流干燥装置的干燥效率由于压力损失的增加而下降的问题。

本实用新型的目标在于提供一种能够解决上述问题并提高干燥效率的气流干燥装置。

问题解决方案

为实现上述目标，本实用新型包括：垂直的圆柱形壳体；原料供给部，其将含有水分的原料供给到壳体中；盘形旋转体，其布置在原料供给部的下方并且在垂直的旋转轴上旋转；粉碎构件，其布置在旋转体的外边缘上并且将原料粉碎成颗粒；热风供给部，其将热风供给到壳体中的旋转体的下面；以及排放部，其从壳体的上部排出颗粒，由粉碎构件粉碎的颗粒被热风干燥并被排出；其中，壳体具有与粉碎构件相对的环形衬里，并且热风供给部具有：外圆周部，热风以接触衬里的外圆周表面的方式在所述外圆周部流动；以及内圆周部，其引导热风穿过衬里的下方到达粉碎构件和衬里之间的间隙。

根据这种结构，在热风供给部的外圆周部中以接触衬里的外圆周表面的方式流动的热风经由内圆周部在粉碎构件和衬里之间上升。从原料供给部掉落的原料通过旋转粉碎构件而被粉碎、在壳体中被热风向上吹动并被干燥，并且从排放部被排出。

而且，具有根据本实用新型的上述结构的气流干燥装置包括：轴承部，其布置在壳体的底部上并支撑旋转体；以及外部空气入口，其将外部空气从热风供给部的下方引入到壳体中。根据这种结构，布置在壳体底部上的轴承部被从布置在热风供给部下方的外部空气入口流入的外部空气冷却。

而且，在具有根据本实用新型的上述结构的气流干燥装置中，内圆周部具有水平部，所述水平部从与壳体的内表面相对的圆周壁的上端水平地延伸并靠近旋转体的下表面。根据这种结构，轴承部通过圆周壁与内圆周部的水平部与热风隔离。而且，从外部空气入口流入壳体中的外部空气在水平部和旋转体之间的间隙穿过以与热风混合。

而且，在具有根据本实用新型的上述结构的气流干燥装置中，外圆周部环状地形成以覆盖衬里的整个圆周。