[发明专利]ABS树脂生产废水预处理方法

权利要求书

1.一种ABS树脂生产废水预处理方法，其特征在于，包括步骤：

对ABS树脂生产的丁二烯聚合工段、接枝聚合工段和凝聚干燥工段的废水通过各工段单独的预处理系统分别进行预处理，分别包括步骤：

A、废水送入混凝池中加入混凝剂充分反应，絮凝形成矾花；

B、絮凝后的水流至共聚气浮池，共聚气浮池中的溶气释放器释放溶气水，产生的微小气泡与矾花相互粘结，发生气浮共聚反应，形成固液气三相共聚体；

C、所述固液气三相共聚体一起进入分离池，浮渣与水完成固液分离，浮渣从水表面经刮渣机刮入浮渣槽，脱水后外运，水流至均质池用于下一步的生化处理。

2.根据权利要求1所述的ABS树脂生产废水预处理方法，其特征在于，所述接枝聚合工段的步骤A之前，废水首先进入调节池，调节废水pH值为5.0～6.0；

所述凝聚干燥工段的步骤A之前，废水首先进入调节池，调节废水pH值为4.0～8.0。

3.根据权利要求2所述的ABS树脂生产废水预处理方法，其特征在于，所述丁二烯聚合工段和接枝聚合工段的步骤A中，废水与破乳剂经管道混合破乳后送入混凝池；

所述丁二烯聚合工段和接枝聚合工段的步骤C中，固液分离后的水流至均质池之前，首先流至砂滤柱进行过滤。

4.根据权利要求3所述的ABS树脂生产废水预处理方法，其特征在于，所述破乳剂为铝盐复配药剂和CaCl₂，混凝剂为聚铝和聚丙烯酰胺，每吨废水投加所述铝盐复配药剂、CaCl₂、聚铝和聚丙烯酰胺的量分别为0.05～0.15kg、0.25～0.76kg、0.05～0.075kg和0.005～0.01kg。

5.根据权利要求3所述的ABS树脂生产废水预处理方法，其特征在于，所述砂滤柱的填料为粒径0.5～4mm的石英砂和粒径0.5～4mm的无烟煤，所述石英砂和无烟煤体积比为4～1:1。

6.根据权利要求1、2或3所述的ABS树脂生产废水预处理方法，其特征在于，所述步骤B中，所述气浮共聚反应采取快速混合或中速混合；

所述快速混合的G值为50～150s^-1，混合时间1～5min，相应的GT值为15000～45000；

所述中速混合的G值为20～60s^-1，混合时间5～15min，相应的GT值为18000～54000。

7.根据权利要求6所述的ABS树脂生产废水预处理方法，其特征在于，所述共聚气浮反应中，溶气水释放的微气泡直径为20～50μm。

8.根据权利要求7所述的ABS树脂生产废水预处理方法，其特征在于，所述共聚气浮反应中，形成的固液气三相共聚体形成了一个过滤层，对废水中残余的细小悬浮物有过滤作用，进一步去除废水中的悬浮物。