[发明专利]一种粘胶纤维生产中含硫混合废气的回收处理工艺有效
| 申请号： | 201410002180.7 | 申请日： | 2014-01-03 |
| 公开（公告）号： | CN103724245A | 公开（公告）日： | 2014-04-16 |
| 发明（设计）人： | 邓传东;冯涛;王兵;唐金钟;尹继国;杜金江;张自如 | 申请（专利权）人： | 宜宾丝丽雅股份有限公司;宜宾海丝特纤维有限责任公司;宜宾丝丽雅集团有限公司 |
| 主分类号： | C07C335/02 | 分类号： | C07C335/02;C01B31/26;B01D53/14 |
| 代理公司： | 成都天嘉专利事务所(普通合伙) 51211 | 代理人： | 赵丽 |
| 地址： | 644002 四川*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 粘胶 纤维 生产 中含硫 混合 废气 回收 处理 工艺 | ||
1.一种粘胶纤维生产中含硫混合废气的回收处理工艺，其特征在于：包括以下工艺步骤：
A、除尘预处理
将粘胶纤维生产过程中产生的含硫混合废气进行除尘预处理；
B、硫化氢与二硫化碳分离阶段
将石灰氮、石灰和水混合搅拌，制成吸收液，将经过除尘预处理的含硫混合废气通入2-5个喷淋吸收塔，用吸收液进行喷淋吸收，吸收含硫混合废气中的硫化氢得到饱和吸收液，同时分离出二硫化碳，通过冷凝回收；
C、制备硫脲
将步骤B中得到的饱和吸收液升温到80-85℃，然后保温反应1-3小时，过滤，得到滤饼和滤液，冷却滤液得到硫脲产品。
2.根据权利要求1所述的一种粘胶纤维生产中含硫混合废气的回收处理工艺，其特征在于：在步骤B中，所述的吸收液中石灰氮的浓度为5-15%，石灰乳的浓度为10-20%。
3.根据权利要求1所述的一种粘胶纤维生产中含硫混合废气的回收处理工艺，其特征在于：在步骤C中，所述的升温到80-85℃是指在5-15分钟内升温到80-85℃。
4.根据权利要求1所述的一种粘胶纤维生产中含硫混合废气的回收处理工艺，其特征在于：在步骤C中，将所述的滤饼依次在80-90℃、40-60℃以及室温下的水中进行洗涤，得到洗涤液，所述的洗涤液浓缩蒸发得到硫脲产品或者反复使用。
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