[发明专利]陶瓷配方及陶瓷产品的制备方法

权利要求书

1.一种陶瓷，其特征在于，按重量份计，包括以下组分：粘土55～65份、熔剂20～30份和助熔剂15～23份；

所述粘土为紫砂页岩与陶土的重量比为0.67～2.0的混合物；

所述熔剂为页岩；

所述助熔剂选自石灰石、方解石、透辉石、硅灰石、白云石、滑石、工业废渣中的一种或几种。

2.根据权利要求1所述的陶瓷，其特征在于，按重量份计，包括以下组分：粘土58～62份、熔剂24～26份和助熔剂18～21份。

3.根据权利要求1所述的陶瓷，其特征在于，所述助熔剂为石灰石与工业废渣的重量比为0.18～1.0的混合物，所述工业废渣为陶瓷残片、煤矸石焚烧灰渣、垃圾焚烧灰渣、煤矸石、污水处理厂沉淀泥或浮选矿渣中的一种或几种。

4.根据权利要求1～3任一项所述的陶瓷，其特征在于，所述工业废渣为陶瓷残片、煤矸石焚烧灰渣和垃圾焚烧灰渣中的一种或几种。

5.一种陶瓷产品的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

按照权利要求1所述的陶瓷重量份称取粘土、熔剂和助熔剂，加水球磨制得料浆，所述料浆工艺参数为：过250目筛筛余量为1～1.5％，含水率35～38％，粘度为150～200mPa.s；

将所述料浆在加压干燥下制得粉料，控制粉料颗粒级配后，将所述粉料在陈腐46～50小时，所述粉料的含水率为5～7％；

将所述粉料压制成型，制得生坯；

将所述生坯于85～95℃下干燥55～65分钟，得到干坯，所述干坯的含水率为1～2％；

在所述干坯表面涂覆釉浆，得到釉坯；

将所述釉坯在1100～1150℃烧成110～130分钟，得到陶瓷产品。

6.如权利要求5所述的陶瓷产品的制备方法，其特征在于，所述按照配方重量份数称取粘土、熔剂和助熔剂，加水球磨制得料浆的操作具体步骤为：

将粘土、熔剂和助熔剂球磨8～10h，其中粘土、熔剂和助熔剂的总质量：球石的质量：水的质量＝1：2：0.6。

7.如权利要求5所述的陶瓷产品的制备方法，其特征在于，所述将所述料浆在加压干燥下制得粉料的具体步骤为：

将所述料浆置于喷雾塔中造粒，所述喷雾塔的进气温度为450℃～500℃、排气温度为85℃～95℃，气流速度为0.2～0.5m/s、压强为1.97～1.98MPa。

8.如权利要求5所述的陶瓷产品的制备方法，其特征在于，所述控制粉料颗粒级配的操作具体步骤为：

将粉料称重100份，投入分级筛中过筛，颗粒级数的配比为：以质量计，20目：60目：80目：120目：200目＝(0.053～0.057)：(8.43～8.47):(0.94～1.02):(0.248～0.252):(0.053～0.057)。

9.如权利要求5所述的陶瓷产品的制备方法，其特征在于，所述将粉料压制成型的操作具体步骤为：

将粉料输入到液压机布料系统内，在主缸压力300～350bar的压力下，挤压成型，压制频率为6～8次/分钟。

10.如权利要求5～9任一项所述的陶瓷产品的制备方法，其特征在于，所述在所述干坯表面涂覆釉浆，得到釉坯的操作具体步骤为：

提供釉原料；

将所述釉原料投入小型球磨机中加水球磨，35～45小时后制得釉浆，所述釉浆工艺参数为：过250目筛筛余量0.1～0.2％，釉浆的含水率为35～38％，pH值为6～8；

将釉浆喷至干坯制得釉坯。