[发明专利]一种薄壁内覆耐蚀合金复合管的晶间腐蚀试验方法

权利要求书

1.一种薄壁内覆耐蚀合金复合管的晶间腐蚀试验方法，其特征在于，所述薄壁内覆耐蚀合金复合管的覆层厚度≤2mm，所述晶间腐蚀试验方法包括薄壁内覆耐蚀合金复合管晶间腐蚀试样的制备方法及腐蚀后的评价方法，具体按照如下步骤进行操作：

1)选样：按照金相试样制备的规定选取试样，且试样中包含耐蚀合金平面,试样的尺寸以保证能够取得表面平整的耐蚀合金平面为准；

2)热镶嵌：采用热塑性丙烯酸树脂粉末镶嵌所述试样，然后在25～35MPa下，加热到180℃，保持3.5～4min，将试样水冷6～6.5min，使所述试样冷却到常温，或采用热固性环氧树脂粉末镶嵌所述试样，然后在25～35MPa下，加热到180℃，保持3.5～4min，将试样水冷1～1.5min，使所述试样冷却到常温；

3)腐蚀：步骤2)得到的试样采用不锈钢硫酸-硫酸铜腐蚀试验方法进行晶间腐蚀试验，试验后取出试样，洗净，干燥；

4)裂纹观察：将步骤3)得到的试样进行磨制、抛光，再浸蚀后，得到用于裂纹观察的样品，然后将上述样品在金相显微镜下观察是否出现晶间腐蚀裂纹。

2.如权利要求1所述的晶间腐蚀试验方法，其特征在于，所述步骤1)的试样包括管体和焊缝。

3.如权利要求1所述的晶间腐蚀试验方法，其特征在于，所述步骤2)之前还包括对试样进行敏化处理的步骤。

4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，所述敏化处理后，将试样用砂纸打磨掉耐蚀合金平面的氧化层。

5.如权利要求1所述的晶间腐蚀试验方法，其特征在于，所述步骤2)的所述用树脂粉末镶嵌所述试样具体为：用树脂粉末完全封闭试样除试验面外的所有表面，仅露出试验面：覆层。

6.如权利要求5所述的晶间腐蚀试验方法，其特征在于，所述树脂粉末的用量依据所述热镶嵌时所用的镶样桶的容积来确定，所述树脂粉末的用量至少为15～20ml。

7.如权利要求1所述的晶间腐蚀试验方法，其特征在于，所述步骤4)的金相显微镜的放大倍数为150～500倍。