[发明专利]一种工业厂房基础加固方法

权利要求书

1.一种工业厂房基础加固方法，包括原结构基础梁(1)、原基础承台(2)以及原沉管灌注桩(3)，所述原结构基础梁(1)设置于原基础承台(2)上，所述原沉管灌注桩(3)锚固于原基础承台(2)底部两侧；还包括新增混凝土承台(4)、新增钢管桩(5)以及新增锚固钢筋(6)；所述新增钢管桩(5)底部深入持力层，所述新增混凝土承台(4)架设于新增钢管桩(5)上方，且所述新增混凝土承台(4)和新增钢管桩(5)同时设置在原基础承台(2)两侧，两侧的所述新增混凝土承台(4)与原基础承台(2)锚固连接，其中，所述新增混凝土承台(4)中设置有新增锚固钢筋(6)，水平设置的新增锚固钢筋(6)插入原基础承台(2)内并与原基础承台(2)锚固连接，

其特征在于：具体加固步骤如下：

步骤一：根据旧的工业厂房开间、进深、层高尺寸和内部加层所在位置，确定工业厂房原结构基础承载力不足或出现不均匀沉降位置，并绘出加固大样图；

步骤二：按照大样图用钢卷尺准确度量尺寸并确定新增钢管桩(5)的位置；

步骤三：根据确定的新增钢管桩(5)的位置在地面钻孔；

步骤四：在地面制作新增钢管桩(5)；

步骤五：在地面钻孔内竖直安放上述新增钢管桩(5)；

步骤六：采用φ30PVC硬塑管作为注浆管，一次下放到新增钢管桩(5)底部，并在新增钢管桩(5)内投放粒径为2-3cm的碎石粗骨料；

步骤七：通过注浆管在新增钢管桩(5)内注浆并养护；

步骤八：沿原结构基础梁(1)下原基础承台(2)底部的原沉管灌注桩(3)外侧开挖土坑，将露出的原基础承台(2)侧壁清洗干净后，按设计尺寸定出锚固孔的位置并做好标记，用电动冲击钻按设计要求钻好锚固孔并清理干净；

步骤九：将新增锚固钢筋(6)插入原基础承台(2)所钻锚固孔内，并灌注高分子树脂粘结剂，使新增锚固钢筋(6)与原基础承台(2)锚固结实；

步骤十：将原基础承台(2)侧壁凿毛并清洗干净；

步骤十一：在原基础承台(2)两侧新增混凝土承台(4)的设计位置绑扎钢筋，支模后浇筑形成新增混凝土承台(4)。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤三中，成孔机具采用XJ-100型地质钻机，孔径φ168mm；开孔时采用事先制备的优质泥浆护壁，穿过填砂层之后采用天然泥浆护壁，进入中风化岩0.5m，并取上岩心后终孔，调整泥浆性能，清除孔底沉渣。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤四中，新增钢管桩(5)采用国标I级Q235B型钢管，节长6m，新增钢管桩(5)上的钢管溢浆孔在地面制作，其用钢卷尺定位作好标记，气割成孔。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤五中，新增钢管桩(5)底部接口采用外套一节长25cm、厚5mm的φ1.59mm无缝钢管，并上下圈口满焊，钢管下至孔底后，用重锤击实，穿越孔底沉渣和虚土。

5.如权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤八中，所述土坑的尺寸长x宽x高＝1000mmx1200mmx1500mm。

6.如权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤九中，所述新增锚固钢筋(6)为五根，长度为680mm，直径为φ16mm。

7.如权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤九中，所述新增锚固钢筋(6)在原基础承台(2)内的锚固长度为200mm。

8.如权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤十一中，所述新增混凝土承台(4)尺寸长x宽x高＝500mmx750mmx800mm。

9.如权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤十一中，所述新增混凝土承台(4)的混凝土标号不小于C25。

10.如权利要求1所述的方法，其特征在于：所述新增混凝土承台(4)和新增钢管桩(5)之间设置有上下贯穿的钢筋，其两端分别伸入新增混凝土承台(4)和新增钢管桩(5)内。