[发明专利]炭载活性MnOx的制备方法、产品及应用

权利要求书

1.一种炭载活性MnOx的制备方法，包括：将活性炭加入到锰盐的水溶液中，搅拌，静置，加入过硫酸盐水溶液，在120～160℃条件下进行水热反应，水热反应完全后，冷却，将固体分离，水洗，烘干得到炭载活性MnOx。

2.根据权利要求1所述的炭载活性MnOx的制备方法，其特征在于，所述的锰盐为氯化锰、硫酸锰、硝酸锰中的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的炭载活性MnOx的制备方法，其特征在于，所述的锰盐中锰离子与活性炭的质量比为1.1～2.2:3。

4.根据权利要求1所述的炭载活性MnOx的制备方法，其特征在于，所述的搅拌时间为10～60分钟；所述的静置时间为12～24小时。

5.根据权利要求1所述的炭载活性MnOx的制备方法，其特征在于，所述的过硫酸盐为过硫酸钠、过硫酸钾、过硫酸铵中的一种或多种。

6.根据权利要求1所述的炭载活性MnOx的制备方法，其特征在于，所述的过硫酸盐与锰盐的摩尔比为1:1。

7.一种炭载活性MnOx，其特征在于，所述的炭载活性MnOx由权利要求1～6任一权项所述的制备方法制备得到。

8.一种权利要求7所述的炭载活性MnOx在氧化降解染料废水中有机污染物的应用方法，其特征在于，包括：将得到的炭载活性MnOx加入到染料废水中，搅拌，然后离心，得到的固体烘干后得到氧化降解后的炭载活性MnOx，得到的液体为处理完成的染料废水。

9.根据权利要求8所述的炭载活性MnOx在氧化降解染料废水中有机污染物的应用方法，其特征在于，所述的染料废水中染料的浓度为30～200mg/L。

10.根据权利要求8所述的炭载活性MnOx在氧化降解染料废水中有机污染物的应用方法，其特征在于，所述的炭载活性MnOx在实际应用过程中，使用量按照染料废水中染料的量计算，每30～200mg染料需要1g的炭载活性MnOx。