[发明专利]纤维素纤维平绒面料的前处理刷毛处理方法

权利要求书

1.一种纤维素纤维平绒面料的前处理刷毛处理方法，其特征是具有如下步骤：

①由引导辊将面料以6-10米／分钟的线速度引入第一水槽，所述的第一水槽内具有50-70℃的水，水中具有占总重量3-5％的精练剂，所述的面料在引导辊的引导下在第一水槽内至少停留一分钟；

②由引导辊将面料引导至第二水槽，所述的第二水槽内具有50-70℃的水，面料离开第二水槽后面料的带液量为100-300％；

③从第二水槽出来后的面料进行第一次刷毛，在刷毛时面料的张力控制为150-300牛，第一次刷毛的刷毛深度为绒毛高的1／2-3／5；

④完成第一次刷毛后将面料导入第三水槽，所述的第三水槽内具有50-70℃的水，面料离开第二水槽后面料的带液量为100-300％；

⑤从第三水槽出来后的面料进行第二次刷毛，在刷毛时面料的张力控制为150-300牛，第二次刷毛的刷毛深度为绒毛高的2／5-1／2；

⑥完成第二次刷毛后，再导入清洗槽清洗，再采用轧辊辊压面料；

⑦最后对辊压后的面料进行烘干。

2.如权利要求1所述的纤维素纤维平绒面料的前处理刷毛处理方法，其特征是：步骤①中面料在第一水槽内采用三进三出的方式进行浸润。

3.如权利要求1或2所述的纤维素纤维平绒面料的前处理刷毛处理方法，其特征是：步骤①中所述的第一水槽内的精练剂为Hostapal MRN。

4.如权利要求1所述的纤维素纤维平绒面料的前处理刷毛处理方法，其特征是：步骤③和⑤中刷毛工序采用不锈钢针辊刷毛，所述的不锈钢针辊，两次刷毛的方向与面料的行进方向相反。

5.如权利要求1所述的纤维素纤维平绒面料的前处理刷毛处理方法，其特征是：步骤⑥中采用两个清洗槽对面料进行两次清洗，轧辊辊压时的压力为5-6公斤。

6.如权利要求5所述的纤维素纤维平绒面料的前处理刷毛处理方法，其特征是：步骤⑥中采用两个清洗槽内具有50-70℃的清洗水。

7.如权利要求1所述的纤维素纤维平绒面料的前处理刷毛处理方法，其特征是：步骤⑦中采用锡林烘干装置对面料进行烘干，所述的锡林的温度为120-130℃。