[发明专利]纤维素纤维平绒面料的前处理刷毛处理方法无效

申请号：	201410008997.5	申请日：	2014-01-09
公开（公告）号：	CN103710929A	公开（公告）日：	2014-04-09
发明（设计）人：	沈学如;周静娟;任家华;孙斌	申请（专利权）人：	江苏格玛斯特种织物有限公司
主分类号：	D06C11/00	分类号：	D06C11/00;D06B21/00
代理公司：	北京世誉鑫诚专利代理事务所(普通合伙) 11368	代理人：	孙国栋
地址：	215618 江苏省苏州市张家港经济***	国省代码：	江苏;32
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摘要：
搜索关键词：	纤维素纤维平绒面料处理刷毛方法
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【说明书】：

技术领域

本发明涉及面料刷毛处理技术领域，尤其是一种纤维素纤维平绒面料的前处理刷毛处理方法。

背景技术

平绒织物是一种毛织物，属于棉织物中较高档的产品。这种织物的表面被耸立的绒毛所覆盖，绒毛高度一般为1.2mm左右，形成平整的绒面，所以称为平绒。具有如下特点：1、耐磨性较之一般织物要高4-5倍，因为平绒织物的表面是纤维断面与外界接触，避免了布底产生摩擦；2、平绒表面密布着耸立的绒毛，故手感柔软且弹性好、光泽柔和，表面不易起皱；3、布身厚实，且表面绒毛能形成空气层，因而保暖性好。传统的加工工艺流程为：坯布→缝头→刷毛→煮漂→水洗→染色→水洗→烘干→上柔软剂。中国专利号zl02136528.8公开一种《弹力平绒湿刷毛加工方法及其设备》在传统的加工工艺流程的刷毛工序与煮漂工序之间增加了湿刷毛工序，其步骤为：对平绒坯布进行湿蒸，然后进行顺刷刷毛，第一次烘干；再进行湿蒸，反刷刷毛，第二次烘干；再重复一遍。刷毛装置为棕毛刷，该方法和设备运用于常规面料效果明显，尤其是适用于弹力平绒坯布。但运用于纤维素纤维平绒面料时，刷毛后绒毛死板、粗糙。

本申请的发明人在长期对其研究的基础上发现该工艺导致绒毛死板和粗糙的原因有多种，如采用蒸汽湿蒸的方式、刷毛时坯布的线速度过快、棕毛刷等。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中技术问题，提供一种。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种纤维素纤维平绒面料的前处理刷毛处理方法，具有如下步骤：

①由引导辊将面料以6-10米／分钟的线速度引入第一水槽，所述的第一水槽内具有50-70℃的水，水中具有占总重量3-5％的精练剂，所述的面料在引导辊的引导下在第一水槽内至少停留一分钟；

②由引导辊将面料引导至第二水槽，所述的第二水槽内具有50-70℃的水，面料离开第二水槽后面料的带液量为100-300％；

③从第二水槽出来后的面料进行第一次刷毛，在刷毛时面料的张力控制为150-300牛，第一次刷毛的刷毛深度为绒毛高的1／2-3／5；

④完成第一次刷毛后将面料导入第三水槽，所述的第三水槽内具有50-70℃的水，面料离开第二水槽后面料的带液量为100-300％；

⑤从第三水槽出来后的面料进行第二次刷毛，在刷毛时面料的张力控制为150-300牛，第二次刷毛的刷毛深度为绒毛高的2／5-1／2；

⑥完成第二次刷毛后，再导入清洗槽清洗，再采用轧辊辊压面料；

⑦最后对辊压后的面料进行烘干。

作为优选，步骤①中面料在第一水槽内采用三进三出的方式进行浸润。