[发明专利]酸化压裂液连续混配供送方法

权利要求书

1.一种酸化压裂液连续混配供送方法，其特征在于，包括如下操作步骤：

混合步骤：将增稠剂预混溶液、酸液以及各种液体添加剂同时送入整体混合系统进行溶液混合，从而得到混合均匀的酸化压裂液；

发液步骤：将所述混合步骤得到的酸化压裂液供给排出；其中：

所述稠化剂预混溶液为干粉或膏体状增稠剂与水的混合物。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述整体混合系统包括第二混合系统、第三混合系统和第四混合系统；所述混合步骤具体为：首先将增稠剂预混溶液、酸液以及各种液体添加剂同时送入第二混合系统中进行初步混合；然后将初步混合后的溶液送入第三混合系统中进一步混合；最后送入第四混合系统中进行最终混合，从而得到混合均匀的酸化压裂液。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述第二混合系统为普通管路，所述第三混合系统为普通管路或管道静态混合器。

4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述第四混合系统为混合罐，包括：罐体，上部设有进液口，下部设有出液口；第一导流板，为倒置截顶圆锥体型，包括大开口部和小开口部，设置于所述罐体的上部且位于所述进液口的下方，以使来自进液口的液体在所述第一导流板的内侧锥面上形成漩涡状并自所述第一导流板的小开口部向下流出；第二导流板，为圆锥体型，设置于所述罐体的中部，以使自所述第一导流板小开口部流出的液体散落到所述第二导流板的外侧锥面上并沿所述第二导流板的外侧锥面向下方流动；第三导流板，为倒置截顶圆锥体型，包括大开口部和小开口部，设置于所述罐体的下部，以使沿所述第二导流板外侧锥面流下的液体在第三导流板的内侧锥面上形成漩涡状并自所述第三导流板的小开口部向下流出。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述第一导流板大开口部的边缘和所述第三导流板大开口部的边缘均固定于所述罐体的侧壁上；所述第二导流板与所述罐体的侧壁间留有空隙，以使自所述第二导流板外侧锥面流下的液体散落至所述第三导流板的内侧锥面上，所述第二导流板通过支架固定于所述罐体的侧壁上。

6.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述增稠剂预混溶液中，增稠剂与水的质量比为0.05-20:100；优选地，所述增稠剂预混溶液是通过以下方式获得的：加入增稠剂的同时加入水，并控制单位时间内所述增稠剂与水的质量比为0.05-20:100，所述单位时间为秒。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述增稠剂预混溶液的获得、所述混合步骤中各原料的添加均由PLC控制系统控制，以实现自动定量添料。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述干粉或膏体状增稠剂为聚丙烯酰胺、甲叉基聚丙烯酰胺、聚丙烯酸钠、瓜尔胶、羟丙基瓜尔胶、羧甲基羟丙基瓜尔胶、田箐胶、香豆胶、魔芋胶、羧甲基纤维素、羟乙基纤维素和羧甲基羟乙基纤维素中的一种或多种；所述酸液为盐酸或/和氢氟酸；所述各种液体添加剂包括缓蚀剂、铁离子稳定剂、表面活性剂、粘土稳定剂、互溶剂和发泡剂、杀菌剂、温度稳定剂和PH调节剂，各种液体添加剂的添加量占酸化压裂液总量的0.5-20%；优选地，所述杀菌剂为戊二醛、氯苯氧化物和季氨化合物中的一种或多种；所述粘土稳定剂为无机盐类稳定剂，更优选为氯化钠、氯化钾、氯化铵、氯化钙和氯化镁中的一种或多种；所述温度稳定剂为硫代硫酸钠、亚硫酸氢钠和三乙醇胺中的一种或多种；所述PH调节剂为醋酸、柠檬酸、亚硫酸氢钠、富马酸、氨基磺酸、盐酸、硝酸、磷酸二氢钠二水、碳酸氢钠、碳酸钠、氢氧化钠、碳酸钾和氧化镁中的一种或多种。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述酸化压裂液中，所述增稠剂用量占所述酸化压裂液总质量的0.01-5%，所述酸液占所述酸化压裂液总质量的0.05-40%。

10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述混合步骤中，加入增稠剂预混溶液、酸液以及各种液体添加剂的同时还加入水。