[发明专利]一种淋轧式散纤维冷堆染色工艺

权利要求书

1.一种淋轧式散纤维冷堆染色工艺，其特征在于，包括如下步骤：

（1）淋轧式上染：通过棉箱将棉毯状散纤维送至淋轧式染色装置处，以水平导带夹持式输送并进行挤压、喷淋交替的多组淋轧式上染；

（2）成卷：将步骤（1）染色后的散纤维成卷形成散纤维卷；

（3）堆置：步骤（2）的散纤维卷堆置固色。

2.如权利要求1所述的一种淋轧式散纤维冷堆染色工艺，其特征在于：步骤（1）中，所述的淋轧式上染过程为挤压-喷淋-挤压-喷淋-挤压-喷淋-挤压-喷淋-挤压-喷淋，挤压工序中，散纤维上的挤压力为3-15kg/cm²，不损伤纤维的前提下，将散纤维中的染料挤出，喷淋工序中，染液的喷出量为散纤维输送量的1.5-2倍。

3.如权利要求1所述的一种淋轧式散纤维冷堆染色工艺，其特征在于：步骤（3）中，堆置固色是在堆置固色装置上实现的，堆置时间为10-12小时，室温下进行。

4.如权利要求1-3任一项所述的一种淋轧式散纤维冷堆染色工艺，其特征在于：所述的淋轧式染色装置包括传送部件和喷淋部件，传送部件包括一对上驱动辊和一对下驱动辊，上驱动辊、下驱动辊上分别套装有配合使用的上导带和下导带，上导带上设置有漏孔一，上导带与下导带同步运行，上导带回路中安装有若干个上轧辊，下导带回路中安装有若干个与上轧辊配合使用的下轧辊，上导带、下导带与上轧辊、下轧辊配合下，实现散纤维的同步水平夹持输送；喷淋部件包括染液管和喷淋头，染液管一端连通染液，另一端与喷淋头相连，喷淋头位于相邻上轧辊之间的上导带上方，染液管中的染液经喷淋头向下喷淋，并经上导带上的漏孔一喷洒在散纤维上。

5.如权利要求4所述的一种淋轧式散纤维冷堆染色工艺，其特征在于：还包括循环工序，将挤压出散纤维的染液回用做染料继续进行染色。

6.如权利要求5所述的一种淋轧式散纤维冷堆染色工艺，其特征在于：所述的循环工序是通过下导带下方设置的循环部件实现的，该循环部件包括集液槽、回流管、补液泵和热交换器，回流管连接于集液槽与喷淋部件之间，补液泵和热交换器安装于回流管上，补液泵将集液槽内的液体抽回到回流管中，热交换器调整回流管中回用的液体温度。