[发明专利]一种特氟龙电线的制造及印字方法在审
申请号: | 201410010568.1 | 申请日: | 2014-01-09 |
公开(公告)号: | CN103745784A | 公开(公告)日: | 2014-04-23 |
发明(设计)人: | 吴广军;黎晓东;王业强 | 申请(专利权)人: | 深圳琦富瑞电子有限公司 |
主分类号: | H01B13/00 | 分类号: | H01B13/00;H01B13/34 |
代理公司: | 深圳市深佳知识产权代理事务所(普通合伙) 44285 | 代理人: | 唐华明 |
地址: | 518000 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 特氟龙 电线 制造 方法 | ||
1.一种特氟龙电线的制造及印字方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、对制得的特氟龙电线的绝缘层(2)表面进行高压电晕处理,得到电晕处理层(201);
S2、在所述电晕处理层(201)表面印字。
2.根据权利要求1所述的特氟龙电线的制造及印字方法,其特征在于,所述步骤S1中的高压电晕处理的电压为10KV~20KV。
3.根据权利要求1所述的特氟龙电线的制造及印字方法,其特征在于,所述步骤S1中的高压电晕处理的时间为0.15秒~0.2秒。
4.根据权利要求1所述的特氟龙电线的制造及印字方法,其特征在于,所述步骤S1中的电晕处理层(201)的厚度为0.05mm~0.1mm。
5.根据权利要求1所述的特氟龙电线的制造及印字方法,其特征在于,所述步骤S2中的印字采用油墨模压印字。
6.根据权利要求1所述的特氟龙电线的制造及印字方法,其特征在于,在所述步骤S1之前还包括步骤:
S0、在特氟龙电线的导电线芯外部热挤出氟塑料,形成绝缘层。
7.根据权利要求6所述的特氟龙电线的制造及印字方法,其特征在于,所述导电线芯(1)由多个导线组组成,所述导线组沿所述导电线芯(1)的径向分成至少两层,且每个导线组均由若干根所述导体单丝组成。
8.根据权利要求6所述的特氟龙电线的制造及印字方法,其特征在于,所述导电线芯(1)的导电单丝为具有金属镀层的铜丝。
9.根据权利要求8所述的特氟龙电线的制造及印字方法,其特征在于,所述金属镀层为镀锡层、镀镍层或镀银层。
10.根据权利要求6所述的特氟龙电线的制造及印字方法,其特征在于,在所述步骤S0与所述步骤S1之间还包括步骤:
S01、对热挤出得到的绝缘层(2)进行冷却处理。
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