[发明专利]切削刀具的制造方法

权利要求书

1.一种切削刀具的制造方法，其特征在于，所述切削刀具的制造方法包括以下步骤：

提供一圆片形的铝材基板，所述铝材基板具有平行且相对的第一侧面及第二侧面；

以一第一治具夹持所述铝材基板的外缘，并使所述第一侧面背向所述第一治具；

形成一贯穿所述铝材基板的中心的轴孔；

车削所述铝材基板的第一侧面以形成一第一基准面；

转换所述铝材基板的方向，使用所述第一治具夹持所述铝材基板的边缘，使所述第一基准面朝向所述第一治具，所述第二侧面朝外；

精削所述铝材基板的第二侧面以形成一第二基准面，并形成由所述第二基准面局部向下凹陷的第二圆环部，所述第二圆环部与所述轴孔呈同心圆且延伸至所述轴孔的边缘；

由所述第一治具卸下所述铝材基板，并提供一第二治具，以撑开的方式固持所述铝材基板的轴孔；

翻转所述铝材基板，使所述第二基准面朝向所述第二治具，所述第一基准面朝外；

车削所述铝材基板的所述第一基准面以形成一第一圆环部；

由所述第一基准面形成一刃部，所述刃部与所述第一圆环部之间具有一隔开部，藉此形成一刀具粗胚；以及

精削调整所述第二基准面与所述隔开部的外表面，以达到所需要的厚度。

2.根据权利要求1所述的切削刀具的制造方法，其特征在于，所述切削刀具的制造方法进一步包括通过切割的方式切割一经过热处理的圆柱形铝柱以形成所述铝材基板。

3.根据权利要求1所述的切削刀具的制造方法，其特征在于，车削所述第一基准面的过程包括在所述第一侧面上形成一内导角于所述轴孔的周围及一外导角于所述铝材基板的周围。

4.根据权利要求1所述的切削刀具的制造方法，其特征在于，车削所述刃部以形成一环状夹持部及一环状斜面部，所述环状夹持部呈圆环凹陷状而邻接所述隔开部，所述环状夹持部朝向所述铝材基板的外缘；所述环状斜面部由所述环状夹持部倾斜地向外缘延伸。

5.根据权利要求1所述的切削刀具的制造方法，其特征在于，所述第一治具位于第一车床上，所述第二治具位于第二车床上；并且所述制造方法分为在所述第一车床上的前段制程及在所述第二车床上的后段制程。

6.根据权利要求1所述的切削刀具的制造方法，其特征在于，所述第一治具为一回转型油压夹头。

7.根据权利要求1所述的切削刀具的制造方法，其特征在于，所述第二治具为一回转型气压内张夹头。