[发明专利]使表面具有晶花纹理的底材表面处理工艺

权利要求书

1.使表面具有晶花纹理的底材表面处理工艺，其特征在于，它包括以下步骤：

（1）底材预处理：清洁底材表面油污、灰尘并烘干；

（2）涂覆结晶漆：在清洁的底材表面喷涂结晶类结晶漆；

（3）固化结晶：室温下放置30~40min固化结晶；

（4）漆膜烘干：置于预设温度为70~100℃烘箱中干燥30~90min；

（5）真空镀膜：在结晶漆膜上真空蒸镀金属膜；

（6）涂覆面漆：在金属膜上喷涂紫外光固化面漆；

（7）面漆固化：紫外光照射5~10s固化漆膜。

2. 权利要求1所述的使表面具有晶花纹理的底材表面处理工艺，其特征在于，所述的底材包括玻璃，塑料；所述的塑料为可耐70℃以上高温的塑料。

3.据权利要求1所述的使表面具有晶花纹理的底材表面处理工艺，其特征在于，对于不同的底材，所述的步骤（2）涂覆结晶漆前还包括： 

a.底材为普通玻璃，对欲处理表面喷砂或涂覆一层热固化底漆，加热固化及干燥漆膜；

b．底材为塑料，对欲处理表面涂覆一层热固化底漆，加热固化及干燥漆膜。

4.  据权利要求1所述的使表面具有晶花纹理的底材表面处理工艺，其特征在于，所述的结晶漆的漆膜厚度为30~150μm。

5.  据权利要求1所述的使表面具有晶花纹理的底材表面处理工艺，其特征在于，所述的金属膜的膜层厚度为50~500nm。

6.  据权利要求1所述的使表面具有晶花纹理的底材表面处理工艺，其特征在于，所述的紫外光固化面漆的漆膜膜厚度为10~25μm。