[发明专利]一种加气混凝土板的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种加气混凝土板的制造方法。

背景技术

蒸压加气砼板（ALC板）是目前国内轻质墙材的发展方向，被广泛应用于砼、钢结构等工业与民用建筑。它具有轻质高强、保温性高、隔音性好、施工方便、耐火持久、冻融损失小等优点。采用ALC板代替传统加气砼砌块、水泥炉渣空心墙板，除了大幅度减少工程时间、提高工程安装质量、降低建筑造价外，还可以实现保护环境、节约能源、改善墙体表面质量、增加建筑美观度，提高室内环境舒适度等目的。

目前国内ALC板主要为砂加气板，其生产原料以砂、石灰、水泥为主，由于砂的来源主要靠近江河，资源有限。而粉煤灰为电厂生产的固体废弃物，将其替代砂生产ALC板，一方面综合利用了废弃物，保护环境；一方面降低了产品成本。

发明内容

为了克服现有加气混凝土板制造方法的上述不足，本发明提供一种利用粉煤灰取代替砂制备加气混凝土板。

本加气混凝土板的制造方法包括下述依次的步骤：

Ⅰ  制备原料

a  制备粉煤灰浆

粉煤灰由电厂干灰输送管道输送至粉煤灰储灰仓，制浆机布置在储灰仓下部。粉煤灰经仓下破拱卸料斗、变频调速星型卸灰阀按工艺要求向粉煤灰制浆机内输送粉煤灰，与计量好的废浆和废水一起搅拌制成一定浓度的粉煤灰料浆，粉煤灰料浆的扩散度为：20—27cm。粉煤灰料浆由泵送至湿磨机进行湿磨成粉煤灰细料浆，经湿磨后的粉煤灰细料浆从砂浆接收罐再次泵送至50m³粉煤灰浆罐搅拌待用。粉煤灰细料浆的含水率为35—45%，扩散度为26—32cm，粉煤灰的细度为20—36%（0.045方孔筛筛余）； 

b     生石灰破碎粉磨

用颚式破碎机将入厂生石灰的粒径破碎到≤25mm，由斗提机送至块石灰仓存放待用。生石灰块再经调速皮带秤计量后入球磨机细磨，要求磨后细度为10—15%筛余（0.08mm方孔）。磨后生石灰经螺旋输送机、斗提机送至配料楼石灰仓中储存待用。

水泥为散装车泵送至水泥贮料仓。

c    制备铝粉浆

铝粉为袋装，吊运至铝粉浆罐，与水搅拌制备得到铝粉浆，铝粉浆中铝粉与水的质量比是：

铝粉    1；    水 4～7。

Ⅱ  配料

浇注浆料的质量份配比是:

粉煤灰浆  2700～3200；   生石灰   300～600；

水泥   250～450；     铝粉浆   17～23。

浇注浆料的质量份的最佳配比是:

粉煤灰浆  2900；   生石灰   400；

水泥   350；       铝粉浆   20；

其中铝粉浆的铝粉与水的质量比是：

铝粉    1；    水 7。

将粉煤灰料浆、生石灰（ACaO≥55%，消解时间≥15Min）、水泥（普通硅酸盐425水泥）混合搅拌，搅拌时间不小于5分钟，物料成为搅拌料浆；检测人员检测搅拌料浆的扩散度15—18cm，加入铝粉浆再进行不小于40s的搅拌。

Ⅲ  浇注入模具

搅拌后浇注入模具车中，通过向搅拌机中加蒸汽控制料浆温度。浇注的料浆温度为40—45℃。

Ⅳ  插钎

根据所制加气混凝土板的长度、宽度、厚度，选择相应规格的钢筋网片（此处网片指经过连接片焊接到一起的一组网片。一个加气混凝土板中一组这样的网片），钢筋网片的厚度要求为板的厚度减去40mm，允许偏差-10~5mm。网片的长度要求为加气混凝土板的长度减去20mm，允许偏差-10~5mm。 钢筋网片安装在鞍架上。当搅拌后的料浆浇注入模具车中后，装有钢筋网片的鞍架由插钎吊机吊放至模具车内。

Ⅴ 静养、拔钎

移动模具车放至静停室内，开始静养发气，并逐步稠化凝结。坯体经过2—2.5h静养，坯体温度达到85±5℃，料浆稠化成坯体，要求坯体强度大于0.1MPa，拔钎吊机将鞍架抬起，使钎拔出坯体，钢筋网片固定至坯体中。

Ⅵ  切割