[发明专利]立式电子变压器电性能测试和紫外线固化装置

权利要求书

1.立式电子变压器电性能测试和紫外线固化装置，其特征在于，包括：

上料传输机构，用以传输待固定磁芯的立式电子变压器；

上料机构，将立式电子变压器转移至加工工位；

工位旋转盘（12），设置复数个电性能测试和紫外线固化的工位；

旋转分割机构（11），与工位旋转盘（12）连接，控制其转动的角度；

下料机构，将固定磁芯的立式电子变压器从加工工位转移下来；和

下料传输机构，用以传输已经固定磁芯的立式电子变压器。

2.根据权利要求1的立式电子变压器电性能测试和紫外线固化装置，其特征在于：

上料传输机构采用上料皮带导轨（9）；

下料传输机构采用下料皮带导轨（10）。

3.根据权利要求1的立式电子变压器电性能测试和紫外线固化装置，其特征在于：上料机构采用机械气爪抓取待固定磁芯的立式电子变压器，机械气爪与气缸连接；

下料机构采用机械气爪抓取已经固定磁芯的立式电子变压器，机械气爪与气缸连接。

4.根据权利要求1的立式电子变压器电性能测试和紫外线固化装置，其特征在于：工位旋转盘（12）设置于机架上，机架外罩透明材料制成的罩子或者柜子。

5.根据权利要求4的立式电子变压器电性能测试和紫外线固化装置，其特征在于：工位旋转盘（12），设置15个工位，用于上料、基础测试、点胶Ⅰ、电性能测试、紫外线固化Ⅰ，点胶Ⅱ、电性能测试、紫外线固化Ⅱ，下料；其中，紫外线固化Ⅰ的工位上方设置LED固化灯装置（7）和翻转爪手，翻转爪手与气缸连接。

6.根据权利要求5的立式电子变压器电性能测试和紫外线固化装置，其特征在于：每个翻转爪手连接一对气缸，其中，一个为控制翻转爪手上下移动升降气缸，另一个为控制翻转爪手旋转的旋转气缸。

7.根据权利要求1的立式电子变压器电性能测试和紫外线固化装置，其特征在于：工位旋转盘（12）设置点胶之后设置等待工位，设置下料之后的下料确认工位。

8.根据权利要求4的立式电子变压器电性能测试和紫外线固化装置，其特征在于：机架下方设置气压调节阀模块（16），机架上方设置复数台电性能测试仪器，机架上方还设置控制器显示屏（8）。

9.一种如权利要求1的立式电子变压器电性能测试和紫外线固化装置固定电子变压器的磁芯的工艺流程，其特征在于，包括以下步骤：

（一）生产现场组装完成立式电子变压器，经过上料传输机构至靠近工位旋转盘（12）；

（二）工位旋转盘（12）才用多工位循环移动，实现点胶、固化和各个电性能测试功能，完成二次点胶和二次固化，完成电性能测试；和

（三）入库完成。

10.根据权利要求9的工艺流程，其特征在于，工位旋转盘（12）具有以下工位：

第一工位（1201）上料，此工位用机械气爪将产品从上料皮带导轨9上抓取至转盘工位中；

第二工位（1202）基础测试，此工位对上料后的产品做第一次测试，对测试结果是不良的产品，后面不会点胶；

第三工位（1203）点胶Ⅰ，对上一工位测试通过的产品进行正面滴胶水；

第四工位（1204）等待，此工位空闲，不做任何操作，等待胶水从正面渗透进产品内部；

第五工位（1205）测试和固化，此工位对正面胶水进行初步固化，同时对产品进行电性能测试Ⅰ；

第六工位（1206）测试和固化，此工位对正面胶水进行再次固化，同时对产品进行电性能测试Ⅱ；

第七工位（1207）测试和固化，此工位对正面胶水进行最后一次固化，同时对产品进行电性能测试Ⅲ；

第八工位（1208）翻转，此工位将产品进行翻转，方便后续工位对产品进行反面滴胶；

第九工位（1209）点胶Ⅱ，对上一工位翻转后的产品进行反面滴胶水；

第十工位（1210）等待，此工位空闲，不做任何操作，等待胶水从反面渗透进产品内部；

第十一工位（1211）测试和固化，此工位对反面胶水进行初步固化，同时对产品进行电性能测试Ⅳ；

第十二工位（1212）测试和固化，此工位对反面胶水进行再次固化，同时对产品进行电性能测试Ⅴ；

第十三工位（1213）测试和固化，此工位对反面胶水进行最后一次固化，同时对产品进行电性能测试Ⅵ；

第十四工位（1214）下料，此工位用机械气爪将产品从转盘工位中抓取至下料皮带导轨（10）上，实现产品下料功能；

第十五工位（1215）下料确认，此工位是为了确认下料产品确实下料完成，工位上已经清空，将旋转至第一工位（1201）的时候，进行下一次的上料。