[发明专利]一种镶嵌式彩色轮胎胶料组合及其制备方法

权利要求书

1.一种镶嵌式彩色轮胎胶料组合，其特征是：包括黑色胶料组合和彩色胶料组合，分别由下列重量份数的成分组成：

黑色胶料组合：天然橡胶：15-20份，顺丁橡胶：15-20份，乙丙橡胶：15-20份，炭黑：25-30份，补强剂：7-10份，506树脂：1-1.5份，环烷烃油：3-5份，氧化锌：2-3份，硬脂酸：1-2份，防老剂SP：0.5-1份，防老剂RD：0.5-1份，防护蜡：0.5-1份，分散剂：0.5-1份，促进剂NS：0.3-0.5份，促进剂IS7020：0.5-1份，促进剂M：0.03-0.06份；

彩色胶料组合：天然橡胶：50-55份，顺丁橡胶：15-25份，乙丙橡胶：25-30份，白炭黑：20-30份，轻钙：20-30份，钛白粉：20-30份，506树脂：1-3份，环烷烃油：5.5-6.5份，氧化锌：1.5-1.8份，硬脂酸：0.5-0.8份，防老剂RD/2246：0.5-0.8份，防老剂SP：0.5-0.8份，防护蜡：0.5-0.8份，色母胶：0.2-0.5份，促进剂CZ：0.2-0.5份，硫磺：0.3-0.8份，促进剂TMTM：0.03-0.08份，促进剂M：0.01-0.05份。

2.根据权利要求1所述的镶嵌式彩色轮胎胶料组合，其特征是：所述黑色胶料组合由下列重量份数的成分组成：天然橡胶是1#标胶：18.3份，顺丁橡胶：15.5份，乙丙橡胶EPDM4045：15.5份，炭黑N330：29.5份，补强剂：7.3份，506树脂：1.4份，环烷烃油：4.2份，氧化锌：2.5份，硬脂酸：1.6份，防老剂SP：0.8份，防老剂RD：0.7份，防护蜡：0.9份，分散剂A78：0.8份，促进剂NS：0.5份，促进剂IS7020：1份，促进剂M：0.05份。

3.根据权利要求1所述的镶嵌式彩色轮胎胶料组合，其特征是：所述彩色 胶料组合由下列重量份数的成分组成：天然橡胶是1#标胶：52份，顺丁橡胶：20份，乙丙橡胶EPDM4045：28份，白炭黑：25份，轻钙：25份，钛白粉：25份，506树脂：2份，环烷烃油：6.0份，氧化锌：1.6份，硬脂酸：0.6份，防老剂RD/2246：0.6份，防老剂SP：0.6份，防护蜡：0.6份，色母胶：0.3份，促进剂CZ：0.3份，硫磺：0.5份，促进剂TMTM：0.05份，促进剂M：0.03份。

4.一种镶嵌式彩色轮胎胶料组合制备方法，其特征是包括以下步骤：

（1）将天然橡胶、顺丁橡胶、乙丙橡胶在密炼机中塑炼400秒，制成塑炼胶片，排胶400秒，薄通之后准备称量备用；

（2）预制备黑色胶料：将步骤（1）获得的塑炼胶片在密炼机中塑炼120秒之后，加入炭黑及补强剂总量的四分之三，并投入氧化锌、硬脂酸、506树脂、防老剂SP、防老剂RD、防护蜡和分散剂，在密炼机中混炼120秒，间隔60秒之后，加入剩余的四分之一炭黑、补强剂和环烷烃油，在密炼机中混炼180秒，220秒之后排胶，排胶400秒后下片，其中，收胶的温度不得高于45℃；

预制备彩色胶料：将步骤（1）获得的塑炼胶片在密炼机中塑炼80秒之后，加入白炭黑及轻钙总量的四分之三，并投入氧化锌、硬脂酸、防老剂RD/2246、防老剂SP、防护蜡和色母胶，在密炼机中混炼80秒，间隔60秒之后，加入剩余的四分之一白炭黑、轻钙和环烷烃油，在密炼机中混炼140秒，260秒之后排胶，排胶400秒后下片，其中，排胶的温度不得高于45℃；

（3）将步骤（2）预制备的黑色胶料和彩色胶料分别加硫，将胶片分别加热到一定的温度之后，均匀地加入硫化剂在开炼机上翻炼打卷不少于3次或自动捣胶120秒，加硫温度低于105℃，收胶温度不得高于45℃，分别得到黑色胶料和彩色胶料；

（4）将步骤（3）制备的黑色胶料和彩色胶料用分层压出方法分别将黑色胶料制成胎冠胶料、彩色胶料制成胎侧胶料；

（5）采用冷喂料贴合方法将黑色胎冠胶料与彩色胎侧胶料贴合制成彩色轮胎结合料。

上述各步骤原料用量按权利要求1或2或3所述组分份数制备。

5.根据权利要求4所述的镶嵌式彩色轮胎胶料组合制备方法，其特征是：所述分层压出方法是指由两台或者三台挤出机通过一个复合压出机头压出一个整体胎面。

6.根据权利要求5所述的镶嵌式彩色轮胎胶料组合制备方法，其特征是：所述冷喂料贴合方法是指将切割的胶条送入复合挤出机中，通过预口型板把来自两个流道不同颜色的胶料汇合在一起，然后，经口型板挤压成需要的断面尺寸。