[发明专利]合成气经一步法二甲醚合成汽油的方法

权利要求书

1.一种由合成气经二甲醚合成汽油的工艺，步骤如下：

（1）将一步法二甲醚复合催化剂和改性ZSM-5催化剂分别装入一、二段反应器中，于常压下，通入H₂和N₂混合气对一段催化剂进行还原；

（2）催化剂还原完成后，通入合成气经压缩升压后与来自步骤(5)的循环气混合后，经过脱碳塔脱除二氧化碳；

（3）脱除二氧化碳后的气体进入一段反应器，发生一步法二甲醚合成反应；

（4）一段反应生成的尾气可等压地直接进入二段汽油合成反应器进行反应；

（5）二段反应生成的尾气经冷凝分离后，得到液相产物粗汽油产品，不凝气体循环回步骤（2）。

2.根据权利要求1所述的工艺，其中，步骤（1）中催化剂还原混合气的H₂体积含量为2-10%，气体空速500-3000h^-1，以升温速率0.5-3℃/min从50℃升温到260-290℃，然后在该温度下维持4-8小时，进行充分还原。

3.根据权利要求1所述的工艺，其中，步骤（2）中的合成气来源于煤、天然气、生物质气化或焦炉煤气经过组分调变，合成气中氢碳比CO/H₂的摩尔比为0.7～2。

4.根据根据权利要求1所述的工艺，其中，步骤（2）中的合成气经压缩机压缩至1.0-5.0Mpa，经过脱除二氧化碳后，二氧化碳体积浓度不高于8%，水蒸汽质量含量低于0.5%。

5.根据权利要求1所述的工艺，其中，步骤（3）中一段反应器为列管式反应器，系统整体反应压力保持在1.0-5.0Mpa，一段反应温度为210-280℃，气体体积空速为500-3000h^-1。

6.根据权利要求1所述的工艺，其中，步骤（4）中二段反应器为固定床反应器，采用气体冷激方式移出部分反应热，冷气体直接加入到反应催化床层中间，冷激气体与进入二段反应器的反应气体的流量比值为0.2-2；二段反应温度控制在320-490℃，反应压力保持在1.0-5.0Mpa，气体体积空速为800-2500h^-1。