[发明专利]刀剑初胚热滚压成型机及采用其进行的热滚压加工方法

权利要求书

1.刀剑初胚热滚压成型机，包括进料机构（2）、电加热装置和滚压机（4），所述电加热装置处在进料机构（2）和滚压机（4）之间，其特征在于：所述电加热装置是高频加热系统（3），所述高频加热系统（3）包括中空金属管弯制成的感应线圈管（35）、冷却水路系统（34）、高温水泥块（32）、变压器（31）和与输出电源相连接的超音频感应加热设备（30），超音频感应加热设备（30）与变压器（31）电连接，所述高温水泥块（32）中部设有贯穿两端并且尺寸与刀剑初胚形状匹配的加热通道（320），所述感应线圈管（35）主体部分的嵌装在高温水泥块（32）中，且主体部分的金属管环绕加热通道（320），所述金属管环绕形成的强磁束通道（350）和所述加热通道（320）位置匹配；所述感应线圈管（35）伸出高温水泥块（32）的金属管两端分别与变压器（31）电连接，并且两端金属管的中空管内还与冷却水路系统（34）水连通；所述高温水泥块（32）中的高温水泥材料由以下组分和配比按照重量份数的原料制成：水泥100份、水40-45份、铝酸三钙20-27份、聚酯纤维5-9份、缓凝剂6-8份、聚丙烯纤维21-24。

2.根据权利要求1所述的刀剑初胚热滚压成型机，其特征在于：所述滚压机包括主电机（90）、驱动电机（93）、机架、红外线对射感应开关（40）、夹合定位机构（41）、被动模轮（44）、传动齿轮组和连接驱动电机（93）的主动模轮（45）；主电机（90）输出端通过皮带（92）连接驱动电机（93），主动模轮（45）和被动模轮（44）上下设置且相向转动，所述主动模轮（45）通过传动齿轮组连接被动模轮（44），上下设置的主动模轮（45）和被动模轮（44）相接处设有热滚压间隙；所述高温水泥块（32）输出端对应在机架一侧，所述夹合定位机构（41）和红外线对射感应开关（40）均安装在机架上，红外线对射感应开关（40）的对射感应位置与所述高温水泥块（32）输出端齐平；所述夹合定位机构（41）位置处在红外线对射感应开关（40）和热滚压间隙之间。

3.根据权利要求2所述的刀剑初胚热滚压成型机，其特征在于：所述进料机构包括推进气缸（20）、进料平台（25）和推块（21），所述进料平台（25）上设有用于定位进料刀剑初胚的定位槽（22），定位槽（22）内设有连通进料平台下方的细条形通孔（23），推块（21）处在定位槽（22）内，推块（21）通过细条形通孔（23）连接进料平台（25）下方的推进气缸（20）输出端；所述定位槽（22）和所述加热通道（320）共线。

4.根据权利要求3所述的刀剑初胚热滚压成型机，其特征在于：还包括控制器（8），所述夹合定位机构（41）包括相对称设置的一对夹合气缸（411）和一对定位夹块（410），所述定位夹块（410）固定在夹合气缸（411）的输出端；所述主电机（90）输出端设有电磁离合器（91），主电机（90）通过输出端的电磁离合器（91）皮带连接驱动电机（93）；所述推进气缸（20）、一对夹合气缸（411）、电磁离合器（91）和红外线对射感应开关（40）分别信号连接所述控制器（8）。

5.根据权利要求2或3所述的刀剑初胚热滚压成型机，其特征在于：还包括所述脱模油冷却液喷射装置（6），所述脱模油冷却液喷射装置（6）包括油箱（60）、喷油管（64）、喷射开关（61）和定位支架（63），所述定位支架（63）的外端设有喷射口（65），喷射口（65）的位置对应在热滚压间隙上方的主动模轮（45）或被动模轮（440）上；所述喷油管（64）一端连接油箱（60），另一端连接喷射口（65）；所述喷射开关（61）连接并控制喷射口（65）。

6.根据权利要求4所述的刀剑初胚热滚压成型机，其特征在于：还包括所述脱模油冷却液喷射装置（6），所述脱模油冷却液喷射装置（6）包括油箱（60）、喷油管（64）、喷射开关（61）和定位支架（63），所述喷射开关（61）是空气喷射开关，所述定位支架（63）的外端设有喷射口（65），喷射口（65）对应在热滚压间隙上方的主动模轮（45）或被动模轮（44）上；所述喷油管（64）一端连接油箱（60），另一端连接喷射口（65）；所述空气喷射开关（61）通过管路控制喷射口（65）；所述控制器（8）信号连接并控制空气喷射开关（61）。