[发明专利]厨房电热器具的加热容器的制造方法及该加热容器

权利要求书

1.厨房电热器具的加热容器的制造方法，所述加热容器包括金属容器和加热装置，其特征在于，包括如下步骤：

1）将加热装置的导热绝缘层设置在金属容器的外表面，

2）在导热绝缘层上设置定位件，通过定位件的定位在导热绝缘层上布置碳纤维加热体，

3）通过绝缘封装层将碳纤维加热体封装在导热绝缘层和绝缘封装层之间。

2.根据权利要求1所述的厨房电热器具的加热容器的制造方法，其特征在于：所述步骤1）中，所述导热绝缘层为搪瓷层，所述搪瓷层的厚度为0.1毫米至0.4毫米；

或者，所述步骤1）中，所述导热绝缘层为耐温大于300摄氏度的导热绝缘涂料层，所述导热绝缘涂料层的厚度为0.15毫米至0.5毫米。

3.根据权利要求1或2所述的厨房电热器具的加热容器的制造方法，其特征在于：所述步骤2）中，所述定位件为设置在碳纤维加热体两端的两个电源接线端子，首先将一个电源接线端子固定在导热绝缘层上，并压紧所述碳纤维加热体的一端，完成碳纤维加热体的一端在导热绝缘层上的定位，碳纤维加热体通过与导热绝缘层之间的摩擦力布置在导热绝缘层上，完成碳纤维加热体的布置后，再将另一电源接线端子固定在导热绝缘层上，并压紧所述碳纤维加热体的另一端，完成碳纤维加热体的另一端在导热绝缘层上的定位，最后，将两个电源接线端子固定在导热绝缘层上的一端通过绝缘封装层封装在导热绝缘层和绝缘封装层之间；

或者，所述步骤2）中，所述定位件为固定在导热绝缘层上的多个定位块，所述多个定位块先依次排布在碳纤维加热体的布局轨迹上，所述碳纤维加热体再通过所述多个定位块的定位布置在导热绝缘层上；

或者，所述步骤2）中，所述定位件为设置在碳纤维加热体两端的两个电源接线端子，首先将一个电源接线端子通过工装上的定位柱压持在导热绝缘层上，并压紧所述碳纤维加热体的一端，完成碳纤维加热体的一端在导热绝缘层上的定位，碳纤维加热体通过与导热绝缘层之间的摩擦力布置在导热绝缘层上，完成碳纤维加热体的布置后，再将另一电源接线端子通过工装上的定位柱压持在导热绝缘层上，并压紧所述碳纤维加热体的另一端，完成碳纤维加热体的另一端在导热绝缘层上的定位，接着，将两个电源接线端子压持在导热绝缘层上的一端通过绝缘封装层封装在导热绝缘层和绝缘封装层之间，最后撤出工装上的定位柱对两个电源接线端子的压持作用；

或者，所述步骤2）中，所述定位件为工装上的多个定位柱，所述多个定位柱先从工装上伸出并将其端部抵靠在所述导热绝缘层上，多个定位柱的端部依次排布在碳纤维加热体的布局轨迹上，所述碳纤维加热体再通过所述多个定位柱的定位布置在导热绝缘层上，完成碳纤维加热体的布置后，撤出工装上的多个定位柱。

4.厨房电热器具的加热容器，包括金属容器和加热装置，其特征在于：所述加热装置包括设置在金属容器外表面的导热绝缘层，所述导热绝缘层上固定设置有定位件，碳纤维加热体通过定位件的定位布置在导热绝缘层上，碳纤维加热体再通过绝缘封装层封装在所述导热绝缘层和绝缘封装层之间。

5.根据权利要求4所述的厨房电热器具的加热容器，其特征在于：所述加热装置的厚度为0.3毫米至5毫米。

6.根据权利要求4或5所述的厨房电热器具的加热容器，其特征在于：所述导热绝缘层为搪瓷层，所述搪瓷层的厚度为0.1毫米至0.4毫米；

或者所述导热绝缘层为耐温大于300摄氏度的导热绝缘涂料层，所述导热绝缘涂料层的厚度为0.15毫米至0.5毫米。

7.根据权利要求4或5所述的厨房电热器具的加热容器，其特征在于：所述定位件为设置在碳纤维加热体两端的两个电源接线端子，两个电源接线端子固定在导热绝缘层上，并分别压紧所述碳纤维加热体的两端对碳纤维加热体的两端进行定位，碳纤维加热体通过与导热绝缘层之间的摩擦力布置在导热绝缘层上，两个电源接线端子固定在导热绝缘层上的一端通过绝缘封装层封装在导热绝缘层和绝缘封装层之间；

或者，所述定位件为固定在导热绝缘层上的多个定位块，所述多个定位块依次排布在碳纤维加热体的布局轨迹上，所述碳纤维加热体通过所述多个定位块的定位布置在导热绝缘层上。

8.根据权利要求4或5所述的厨房电热器具的加热容器，其特征在于：所述碳纤维加热体为扁平状，所述碳纤维加热体的厚度为0.1毫米至1.5毫米。