[发明专利]高导热系数的散热贴片有效
申请号: | 201410038487.2 | 申请日: | 2014-01-26 |
公开(公告)号: | CN103805082A | 公开(公告)日: | 2014-05-21 |
发明(设计)人: | 金闯;杨晓明 | 申请(专利权)人: | 斯迪克新型材料(江苏)有限公司 |
主分类号: | C09J7/02 | 分类号: | C09J7/02;B32B15/04;B32B9/04;C01B31/04;H05K7/20 |
代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人: | 马明渡;王健 |
地址: | 223900 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 导热 系数 散热 | ||
1.一种高导热系数的散热贴片,所述散热贴片贴合于发热部件(1)表面,所述散热贴片包括石墨层(2)、位于石墨层(2)表面的导热胶粘层(3)和离型材料层(4),此离型材料层(4)贴合于导热胶粘层(3)与石墨层(2)相背的表面;其特征在于:所述石墨层(2)与导热胶粘层(3)相背的表面依次覆盖有铜层(5)、铝层(6);所述石墨层(2)通过以下工艺方法获得,此工艺方法包括以下步骤:
步骤一、在聚酰亚胺薄膜的上、下表面均涂覆一层石墨改性剂获得处理后的聚酰亚胺薄膜,所述石墨改性剂的粘度为30000~48000CP;
所述石墨改性剂由以下重量份的组分组成:
均苯四甲酸二酐 30~35份,
二苯甲酮四酸二酐 10~15份,
二氨基二苯甲烷 22~26份,
二甲基甲酰胺 20~25份,
N-甲基吡咯烷酮 8~10份,
乙二醇 1.8~2.5份,
聚二甲基硅氧烷 2.5~3份,
邻苯二甲酸二丁酯 0.8~1.5份;
步骤二、 将处理后的聚酰亚胺薄膜从室温升至240~260℃,保温后升温至480~520℃,保温后升温至790~810℃,再升温至1180~1250℃后冷却,从而获得预烧制的碳化膜;
步骤三、采用压延机压延所述步骤四的预烧制的碳化膜;
步骤四、升温至2350~2450℃,保温后升温至2850~2950℃,保温后冷却,从而获得主烧制的石墨膜。
2.根据权利要求1所述的高导热系数的散热贴片,其特征在于:所述石墨层(2)通过以下工艺方法获得,此工艺方法包括以下步骤:
步骤一、在聚酰亚胺薄膜的上、下表面均涂覆一层石墨改性剂获得处理后的聚酰亚胺薄膜,所述石墨改性剂的粘度为30000~48000CP;
步骤二、 将处理后的聚酰亚胺薄膜在惰性气体保护下,以4~6度/min速度从室温升至250℃,保持0.9~1.1小时,然后以2.5~3.5度/min,升至500℃,保持1小时;然后以4~6度/min的速度升至800℃,保持0.9~1.1小时;再以9~11度/min的速度升至1200℃,保存0.9~1.1小时后冷却,从而获得预烧制的碳化膜;
步骤三、采用压延机压延所述步骤四的预烧制的碳化膜;
步骤四、以19~21度/min的速度升至2400℃,保持0.9~1.1小时,再以19~21度/min的速度升至2900℃,保持1.8~2.2小时后冷却,从而获得主烧制的石墨膜;
步骤五、然后步骤四所得的主烧制的石墨膜进行压延从而获得所述石墨层4。
3.根据权利要求1或2所述的高导热系数的散热贴片,其特征在于:将所述步骤四获得石墨层进行压延处理。
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