[发明专利]一种封闭异氰酸酯偶联剂及其应用有效
申请号: | 201410039338.8 | 申请日: | 2014-01-27 |
公开(公告)号: | CN103819498B | 公开(公告)日: | 2017-01-11 |
发明(设计)人: | 徐卫兵;孙芳;周正发;任凤梅;马海红 | 申请(专利权)人: | 合肥工业大学 |
主分类号: | C07F7/18 | 分类号: | C07F7/18;C09C3/12;C09C1/40;C09C1/04;C09C1/02;C09C1/00;C09C1/28;C08L77/00;C08L77/02;C08L77/06;C08K9/06;C08K3/22;C08K3/28;C08K3 |
代理公司: | 合肥天明专利事务所34115 | 代理人: | 奚华保 |
地址: | 230009 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 封闭 氰酸 酯偶联剂 及其 应用 | ||
1.一种用于导热填料表面处理的封闭异氰酸酯偶联剂,其分子结构如下:
其中,R为甲基或者乙基;R’’为甲基或者乙基。
2.一种权利要求1所述的封闭异氰酸酯偶联剂的合成方法,其特征在于,向异氰酸酯偶联剂的甲苯溶液中滴加封端剂,滴加过程控制反应温度不超过40℃,滴加时间为0.2-0.8h;滴加完毕后恒温0.2-0.8h,再升至75-85℃反应4-5h,冷却至室温,蒸除溶剂,得到封闭异氰酸酯偶联剂;所述封端剂为甲乙酮肟或丙酮肟,所述异氰酸酯偶联剂为异氰酸酯丙基三甲氧基硅烷或异氰酸酯丙基三乙氧基硅烷。
3.如权利要求2所述的封闭异氰酸酯偶联剂的合成方法,其特征在于,所述封端剂和异氰酸酯偶联剂的摩尔比为1-1.2:1。
4.权利要求1所述封闭异氰酸酯偶联剂或者由权利要求2或3所述合成方法得到的封闭异氰酸酯偶联剂在处理导热填料中的应用,其特征在于,采用下述方法:
(1)将导热填料加入到高速混合机中,高速混合机温度设置为75-85℃;所述导热填料为1-40μm Al2O3、1-10μmZnO、40-325目MgO、1-10μm AlN、1-10μm BN、1-10μmSiC中的一种或几种的复配;
(2)配制封闭异氰酸酯偶联剂的水解溶液;所述水解溶液中,封闭异氰酸酯偶联剂、醇与水的质量配比为15%-25%:70%-75%:5%-10%;
(3)将步骤(2)所得的水解溶液喷洒到步骤(1)的导热填料上,并加热混合10-30分钟;
(4)将处理后的导热填料于75-85℃烘干,得改性导热绝缘填料。
5.根据权利要求4所述的应用,其特征在于,步骤(2)所述封闭异氰酸酯偶联剂的用量为导热填料质量的0.5%-3%。
6.由权利要求4所得改性导热绝缘填料在制备导热绝缘尼龙复合材料中的应用,其特征在于,导热绝缘尼龙复合材料中包括以下质量份的原料:
尼龙 100份
权利要求4所得改性导热绝缘填料 25-400份
增韧剂 5-25份
添加剂 1-10份。
7.如权利要求6所述的应用,其特征在于,所述尼龙为尼龙6或尼龙66或尼龙1010。
8.如权利要求6所述的应用,其特征在于,所述增韧剂为聚乙烯接枝马来酸酐或POE接枝马来酸酐。
9.如权利要求6所述的应用,其特征在于,所述添加剂为抗氧剂和/或颜料。
10.如权利要求6-9任一项所述的应用,其特征在于,所述导热绝缘尼龙复合材料采用下述方法制备:将上述原料放入高速混合机中高速混合均匀,然后投入挤出机挤出造粒,制得导热绝缘尼龙复合材料;其中挤出机各段挤出温度分别为180-220℃、200-245℃、200-255℃、210-260℃、220-265℃、210-260℃、200-260℃。
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