[发明专利]牡丹雄蕊速溶茶的制备方法

说明书

（一）        技术领域

    本发明涉及牡丹花的精深加工技术，特别涉及一种牡丹雄蕊速溶茶的制备方法。

（二）        背景技术

牡丹是我国的国花，在菏泽、洛阳等地广泛种植。牡丹花已经被开发成多种产品形式，但牡丹雄蕊一般作为废弃物直接丢掉，如果能将其有效利用，将可以提升牡丹产业的附加值，促进牡丹产业的发展。

牡丹雄蕊含有丰富的营养成分，含有多种矿物元素，钾、镁、钙、磷等元素非常丰富，还含有人体必需的铁、锌、锰等微量元素，且数倍于牡丹花朵中的含量。牡丹雄蕊蛋白质中的氨基酸种类齐全，必需氨基酸总量达11.53%，10种必需氨基酸均含有。牡丹雄蕊中不饱和脂肪酸的含量为与饱和脂肪酸的比值远大于WHO的规定，并且具有较强的抗氧化能力。

（三）        发明内容

    本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种充分利用牡丹雄蕊资源、变废为宝的牡丹雄蕊速溶茶的制备方法。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种牡丹雄蕊速溶茶的制备方法，以牡丹雄蕊为原料，其特征在于：将牡丹雄蕊收集、干燥后，采用超临界二氧化碳萃取法得到油状萃取物，将剩余的固形物热水提取，提取的蒸煮液过滤后浓缩，将得到的浓缩膏与油状萃取物、麦芽糖和糊精搅拌混合均匀，最后造粒得到产品。

本发明将牡丹雄蕊收集、干燥后，先将牡丹雄蕊的芳香成分提取出来，剩余部分采用热水蒸煮，然后浓缩，将乙醇溶解的芳香成分加入，以有效保留特征性香气，然后将取麦芽糖和糊精、挥发油与浓缩膏在槽型混合搅拌机中混合均匀，然后在摇摆式制粒机内制成颗粒，粒度在10-60目之间。

本发明的更优方案为：

所述牡丹雄蕊干燥采用常规热风干燥或真空干燥，时间为3-6h，温度为35-60℃，真空度为0.05-0.2个大气压。

所述超临界二氧化碳萃取法的萃取调节为20-30MPa、40℃，静态萃取0.5h后，分离釜压力为5MPa，温度为70℃，继续动态萃取1h，最终得到黄绿色的油状萃取物。

所述固形物进行热水提取2次，料液比分别为1:20和1:10，合并蒸煮液，过滤。

所述蒸煮液采用真空闪蒸法浓缩，真空度为70-80MPa，浓缩至相对密度1.32～1.35时停止。

所述浓缩膏与油状萃取物、麦芽糖和糊精在槽型混合搅拌机中混合均匀，然后早摇摆式制粒机内制成颗粒。

牡丹雄蕊的芳香成分含量低，抗氧化能力强，但极易被热破坏，需要采取适当的措施保存芳香成分和活性，针对此问题，本发明采用温和的干燥方法和芳香物质后添加的方式，将牡丹雄蕊开发成具有牡丹雄蕊特征风味的速溶茶，可促进营养成分的快速吸收，便于包装、长期贮存和运输，利于牡丹雄蕊产品的推广。

本发明产品具有色泽均一、无杂质、不结块、速溶、甜度适中、具有牡丹花清香味道等特点；由于产品便于包装、长期贮存和运输，有利于牡丹雄蕊产品的推广。

（四）        具体实施方式

实施例1：

采用常规热风干燥方式干燥牡丹雄蕊，时间为3-6h，温度为40-60℃，使之水分含量低于7%。

将干燥的牡丹雄蕊采用超临界二氧化碳萃取法萃取芳香成分，萃取条件为20-30MPa、40℃，静态萃取0.5h后，分离釜压力为5MPa，温度为70℃，继续动态萃取1h，最终得到黄绿色的油状萃取物。然后将得到的药渣进行热水提取2次，料液比分别为1:20和1:10，合并蒸煮液，过滤。采用真空闪蒸法进行浓缩，真空度70-80MPa，浓缩至相对密度1.32-1.35(50℃)时停止。取麦芽糖和糊精混合粉、乙醇溶解的挥发油与浓缩膏在槽型混合搅拌机中混合均匀，然后在摇摆式制粒机内制成颗粒，粒度在10-60目之间。

实施例2：

采用真空干燥方式干燥牡丹雄蕊，时间为3-6h，温度为35-50℃，真空度为0.05-0.2个大气压使之水分含量低于7%。

制备方法同实施例1。