[发明专利]高碳钢精炼热渣循环冶炼方法

权利要求书

1.一种高碳钢精炼热渣循环冶炼方法，其特征在于包括如下步骤：

A、转炉初练

通过顶吹转炉供氧吹炼，钢铁经过熔化、氧化、升温等工序后进行出钢；

B、钢包精炼炉精炼

出钢结束后将初练钢包吊运至钢包精炼炉，送电化渣，加入精炼石灰、精炼萤石等渣料进行调渣并吹氩搅拌，钢液经过脱氧、脱硫、去除夹杂、调整成分和调节温度等处理后出钢；

C、浇铸

精练的钢水吊运至连铸机，经连铸机将钢水浇铸成铸坯， 完成一次精炼、浇铸工作，浇铸剩余的钢包备用；

D、新一轮次转炉初练

顶吹转炉内放入新的材料，通过顶吹转炉供氧吹炼，钢铁经过熔化、氧化、升温等工序后进行出钢；

E、新一轮次钢包精炼炉精炼

出钢结束后将初练钢包吊运至钢包精炼炉，送电化渣，加入渣料和剩余的钢包进行调渣并吹氩搅拌，钢液经过脱氧、脱硫、去除夹杂、调整成分和调节温度等处理后出钢；

F、浇铸

精练的钢水吊运至连铸机，经连铸机将钢水浇铸成铸坯， 完成新一轮精炼、浇铸工作，浇铸剩余的钢包备用。

2.根据权利要求1所述的一种高碳钢精炼热渣循环冶炼方法，其特征在于所述浇铸剩余的钢包循环利用至少2次。

3.根据权利要求1所述的一种高碳钢精炼热渣循环冶炼方法，其特征在于所述浇铸剩余钢包循环利用4次。

4.根据权利要求1所述的一种高碳钢精炼热渣循环冶炼方法，其特征在于所述剩余钢包的浇铸重量为整炉钢水重量的0.6%～1.5%，适用于精练普通碳钢。

5.根据权利要求1所述的一种高碳钢精炼热渣循环冶炼方法，其特征在于所述剩余钢包的浇铸重量为整炉钢水重量的1.2%～3%，适用于精练高碳钢。

6.根据权利要求1所述的一种高碳钢精炼热渣循环冶炼方法，其特征在于所述步骤E中调节温度控制在1300℃。