[发明专利]红参加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及人参保质技术，尤其涉及一种红参加工方法。

背景技术

红参产值占我国人参总产值，超过60%，红参蒸制、干燥的传统加工方法已沿用几百年。随着科技的发展，特别是将中药有效成分，分离提取，科学利用的现代工业的迅速发展。使人们不再只是继承利用传统做法，而是用现代科技眼光审视、探讨，能否挖潜创新，用现代科技改造、完善传统技艺，为社会做出更大的贡献。为此多年来无数人，无数次做出了不懈努力。

目前，红参是将人参依次通过蒸制—干燥—下须—干燥步骤制备而成，该方法加工的成品红参的皂苷总含量比同质量的鲜人参皂苷总含量低10—30%，即现有红参加工方法不合理，损失了大量有效成分。

发明内容

本发明的目的在于，针对上述现有红参加工方法导致红参中皂苷含量损失严重的问题，提出一种红参加工方法，该加工方法能保留更多的皂苷，经检测与现有技术相比较本方法得到的红参中皂苷含量提高10%以。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种红参加工方法，包括以下步骤：

（1）、预热，将装有人参的箱体敞口放置在恒温70-80℃的干燥室内，待箱体内人参全部与室温相同时，将由热水浸湿的针织物覆盖在箱体上沿，将箱盖盖严、密封，尽快将箱体移至蒸制装置内；

（2）、蒸制，开大蒸汽将蒸制装置内温度升高到接近、但不高于100℃，减少蒸汽维持恒温，蒸制90-180分钟停气，降温20-60分钟后将箱体自蒸制装置移出；

（3）、干燥，将人参自箱体中取出后干燥至主根含水量降到20-40%；

（4）、回潮，向人参喷洒水雾，然后用薄膜包覆后放于阴凉处；

（5）、二次干燥，将人参干燥至含水量达到12%以下。

进一步地，所述人参包括：吉林人参和/或西洋参。其中西洋参为中国引进种植的国产西洋参。

进一步地，所述步骤（1）中的人参在装入箱体之前需进行清洗。

进一步地，所述步骤（2）为常压蒸制。

进一步地，所述步骤（2）的蒸制时间为120-150分钟，具体的蒸制时间跟据人参支头、品种决定。

进一步地，所述步骤（3）的干燥为：将人参放到通风、向阳处晾晒、干燥，至人参须根已干，人参支根发红；或将人参置于干燥室内，在60-70℃下烘烤，适时通风、排潮，待参须发红后，将温度降到50-55℃，烘烤至须根已干，支根发红。

通常所述人参在干燥时放置于盘状容器中，防止其在移动过程中相互碰撞，损坏根须。

进一步地，所述步骤（4）中人参与水雾的质量比以人参在搬动、堆放、下须时，根、须不会损坏为宜。

进一步地，步骤（4）之后、步骤（5）之前下须，对主根下须、修型，保留一或两个与主根相称的支根，其余艼须、毛须、支根全部剪掉。剪掉的参须，长的参须做支须，短的参须做混须。

进一步地，步骤（5）中的二次干燥为：将人参放入50-55℃干燥室中，随时注意通风、排潮，翻动；烘干36小时后，将温度调到40-45℃，直至人参含水量达到12%以下时，回收。参须要随时检查，发现干透即时回收。

本发明的另一个目的还提供了一种人参制品，采用所述红参加工方法制备而成。

本发明所述红参加工方法简单、易行，与现有红参加工方法相比较具有以下优点：

（1）本发明与原传统红参加工方法相比较增加了预热步骤，并将人参装在密封箱体内蒸制。本发明预热、密封能有效克服现有红参蒸制中，当高温的水蒸气碰到低温的人参凝结成水，水包裹着人参，聚多而流淌，导致皂苷流失的问题（高温特别是连续高温会使皂苷的水溶性增强，溶出的皂苷随水、气流失的缺点。如蒸参后锅里的水、垫布、蒸具都沾含着大量皂苷及其它人参有效成分。）本发明预热、密封可减少、阻断，蒸制过程中凝结水的产生，从而减少了人参皂苷水溶性的损失。经检测，本发明所述方法能有效保留人参的皂苷，同地块、年生、支头、质量的鲜水参，采用本发明加工的成品红参的人参皂甙总含量，比用传统方法加工的成品红参高10%以上（本发明制备的红参5.06%；传统方法制备的红参4.45%）。

（2）本发明所述预热和蒸制可采用常规设备完成，也可采用自行设计或改造的现有设备；本发明加工方法简单、易于操作，在适用于家庭作坊的同时，也能实现红参的工业化生产。

具体实施方式