[发明专利]一种气干性不饱和聚酯树脂及其生产方法

权利要求书

1.一种气干性不饱和聚酯树脂，其特征在于，按重量比，包括以下原料：

2.一种气干性不饱和聚酯树脂的生产方法，包括如下步骤：

1）、根据权利要求1的组分配备原料，并将原料分为A、B组，其中A组包括

B组包括

2）、向反应釜中投入A组原料，升温，0.4-0.6小时后点动搅拌，升温速度5-10度/小时，当物料升温至110-130℃时开动反应搅拌器，供氮气并继续升温反应；

3）、当馏头温度升至98～100℃立式冷凝器供水，控制馏头温度在100～102℃，出水后保温反应0.8-1.2小时，保温结束继续升温，控制每30分钟反应温度上升5-6℃；

4）、当料温升至208℃开始恒温，控制反应温度不超过210℃；

5）、当反应至酸值降为55-60mgKOH/g、锥板粘度升至0.9-1P时抽真空，控制氮气流量,抽真空反应至酸值降为30-33mgKOH/g、锥板粘度升至2.8-4P时解除真空，然后开始降温，降温速度范围为15-25度/小时；

6）、冷却降温：当降温至180℃时向反应釜中投入B组中的阻聚剂，并搅拌混合均匀；降温至160℃时，打开反应釜稀释管道阀门进行稀释，物料放完后，反应釜可以继续进行下一批树脂的生产；物料稀释前，稀释釜中应预先打入苯乙烯；

7）、稀释时，稀释釜中树脂温度应保持70-90℃，树脂在此温度范围内搅拌混合0.5-1.5h；

8）、稀释温度降至65℃以下加入消泡剂BYK-A555和流平剂BYK-307，搅拌均匀后取样检测成品指标，调整指标至合格后过滤包装。

3.如权利要求2所述的一种气干性不饱和聚酯树脂的生产方法，其特征在于：步骤5)用氮气解真空、氮气流量控制为25-35M³/h。

4.如权利要求2所述的一种气干性不饱和聚酯树脂的生产方法，其特征在于：还包括步骤9）树脂经过滤机过滤，清除固体杂质后进行桶包装。