[发明专利]中间包复合稳流器及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种钢铁冶金稳流器，尤其是一种中间包复合稳流器及其制备方法。

背景技术

中间包在承接钢水的过程中，底部会受到钢水的冲击作用，以往通常采用铺垫冲击板的措施来缓冲钢水的冲击作用，为了防止渣进入结晶器和减少钢水死区，还经常采用添加挡渣堰等措施。在材质方面，公开号CN1844052A公开了一种新型中间包冲击砖，其以97电熔镁砂、棕刚玉、活性氧化铝微粉、水泥和氧化铬微粉等为主要原料，以糊精为结合剂，经预混合、混炼、振动成型并经1000℃高温烧成后制备得到；该中间包冲击砖尽管使用寿命较高，但是含有氧化铬，需高温烧成，原料成本高并不利于环境。公开号CN1300649A公开了一种连铸中间包用挡渣堰板，其以镁砂为主要原料，以硅微粉为结合剂，添加石英、不锈钢纤维等膨胀剂等制备而成；具有抗侵蚀性能较好、对钢水的洁净度也有好处的优点，但是镁质浇注料的水化问题还是较严重。

为了提高中包耐火材料的使用寿命，并简化安装过程，现在通常采用稳流器的技术措施，中间包稳流器的采用，不仅起到了冲击板和挡渣堰的作用，而且对中间包中钢水流场分布具有明显的优化作用，因此获得了较广泛的应用。公开号CN1341047A公开了一种中间包冲击垫，其对冲击垫的形状进行了描述，对吹气渗透面进行了限定；但是吹气渗透面的存在，不仅增加了侵蚀速率，而且制备工艺变得复杂。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种抗冲刷能力好、抗侵蚀能力强、成本低的中间包复合稳流器；本发明还公开了一种中间包复合稳流器的制备方法。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：其包括底部冲击部位和渣线部位，所述底部冲击部位采用镁橄榄石浇注料浇注而成，渣线部位采用镁质浇注料浇注而成。

本发明所述镁橄榄石浇注料的原料组成为：粒度10～5mm的镁橄榄石或镁砂 30～50wt%，粒度5～1mm的镁橄榄石或镁砂 10～30wt%，粒度1～0mm的镁橄榄石或镁砂10～30wt%，200目镁砂15～25wt%，硅微粉1～7wt%，镁橄榄石微粉0～4wt%；外加磷酸盐减水剂0.10～0.20wt%；所述镁橄榄石的化学组成为MgO+SiO₂＞87wt%，Al₂O₃＜2.0wt%，CaO＜1.0wt%，Fe₂O₃＜10wt%。

本发明所述镁质浇注料的原料组成为：粒度10～5mm的镁砂30～50wt%，粒度5～1mm的镁砂10～30wt%，粒度1～0mm的镁砂10～30wt%，200目镁砂15～25wt%，硅微粉1～7wt%，镁橄榄石微粉0～4wt%；外加磷酸盐减水剂0.10～0.20wt%；所述镁砂为电熔镁砂或死烧镁砂，化学组成为MgO＞96.5wt%，SiO₂＜1.0wt%，CaO＜1.2wt%。

本发明所述镁橄榄石微粉的化学组成为MgO+SiO₂＞97wt%，Fe₂O₃＜1.0wt%，粒度＜5μm。

本发明制备方法为：先用镁橄榄石浇注料浇注稳流器的底部冲击部位，在初凝之前用镁质浇注料浇注稳流器的渣线部位，整体带模养护后脱模烘烤，经200～300℃热处理后，制得中间包复合稳流器。

本发明制备方法所述镁橄榄石浇注料的原料组成为：粒度10～5mm的镁橄榄石或镁砂 30～50wt%，粒度5～1mm的镁橄榄石或镁砂 10～30wt%，粒度1～0mm的镁橄榄石或镁砂10～30wt%，200目镁砂15～25wt%，硅微粉1～7wt%，镁橄榄石微粉0～4wt%；外加磷酸盐减水剂0.10～0.20wt%；所述镁橄榄石的化学组成为MgO+SiO₂＞87wt%，Al₂O₃＜2.0wt%，CaO＜1.0wt%，Fe₂O₃＜10wt%。

本发明制备方法所述镁质浇注料的原料组成为：粒度10～5mm的镁砂30～50wt%，粒度5～1mm的镁砂10～30wt%，粒度1～0mm的镁砂10～30wt%，200目镁砂15～25wt%，硅微粉1～7wt%，镁橄榄石微粉0～4wt%；外加磷酸盐减水剂0.10～0.20wt%；所述镁砂为电熔镁砂或死烧镁砂，化学组成为MgO＞96.5wt%，SiO₂＜1.0wt%，CaO＜1.2wt%。