[发明专利]一种可控低水分含量液体标物灌装装置及其灌装方法

权利要求书

1.一种可控低水分含量液体标物灌装装置，其特征在于：包括有机玻璃容器、装有氮气的储气瓶、真空泵、U型水银压力计、瓷质带孔隔板、分子筛、磨砂活塞阀、盛液盘、安玻瓶支架、长颈安玻瓶、第一不锈钢四通阀、第二不锈钢四通阀、装有液体标物的储液瓶和自吸管，有机玻璃容器的内底部设置有分子筛、分子筛的上部设置有瓷质带孔隔板，瓷质带孔隔板上放置有盛液盘，盛液盘内设置有安玻瓶支架，安玻瓶支架上插置有长颈安玻瓶，有机玻璃容器的顶部和磨砂活塞阀的一个阀口连通，第一不锈钢四通阀的四个阀口分别和磨砂活塞阀的另一个阀口、真空泵、装有氮气的储气瓶和第二不锈钢四通阀的一个阀口连通，第二不锈钢四通阀的剩余三个阀口分别和有机玻璃容器、U型水银压力计和自吸管的一端连通，自吸管的另一端插入装有液体标物的储液瓶内。

2.根据权利要求1所述的一种可控低水分含量液体标物灌装装置，其特征在于：有机玻璃容器包括顶盖和器皿，顶盖和器皿的开合接触面设置为磨砂面，并在磨砂面上涂有真空脂层。

3.根据权利要求1所述的一种可控低水分含量液体标物灌装装置，其特征在于：长颈安玻瓶的下部开口内径为0.4-0.6mm，上部开口内径大于下部开口内径。

4.根据权利要求1所述的一种可控低水分含量液体标物灌装装置，其特征在于：自吸管为直角形状，插入装有液体标物的储液瓶内自吸管的一端为收缩的锥形口。

5.一种采用权利要求1-4中任一种所述的一种可控低水分含量液体标物灌装装置的灌装方法，其特征在于包括以下操作步骤：

（1）初始所有阀门处于关闭状态，依次开启磨砂活塞阀，第一不锈钢四通阀和真空泵、第二不锈钢四通阀、磨砂活塞阀连通的阀口，第二不锈钢四通阀和U型水银压力计、有机玻璃容器连通的阀口，使整个密闭的装置处于连通状态后，开启真空泵；

（2）使用真空泵将整个灌装装置内部抽真空至72-73厘米汞柱，U型水银压力计作真空度指示；

（3）关闭第一不锈钢四通阀和真空泵连通的阀口、关闭第二不锈钢四通阀和U型压力计连通的阀口；开启第一不锈钢四通阀和装有氮气的储气瓶连通的阀口，开启第二不锈钢四通阀和自吸管连通的阀口，对密封的装置吹扫3次以上；

（4）关闭第二不锈钢四通阀和自吸管连通的阀口，然后按照操作步骤（1）和（2）再进行抽真空；

（5）关闭第一不锈钢四通阀和真空泵连通的阀口，旋紧关闭磨砂活塞阀，通过观察U型水银压力计水银柱是否发生移动判断装置的气密性；

（6）气密性符合要求后，将待灌装装有液体标物的储液瓶移至自吸管下，并迅速插入装有液体标物的储液瓶的液面以下，旋紧装有液体标物的储液瓶的瓶塞，关闭第一不锈钢四通阀和第二不锈钢四通阀连通的阀口，开启第二不锈钢四通阀和自吸管、有机玻璃容器连通的阀口，液体标物通过内外压强差自动流入盛液盘；

（7）当液体标物流入量达到要求后，关闭第二不锈钢四通阀和自吸管连通的阀口；

（8）开启第一不锈钢四通阀和装有氮气的储气瓶、第二不锈钢四通阀连通的阀口，通过氮气自身的压力将盛液盘中的液体标物压入长颈安玻瓶，再旋转开启磨砂活塞阀，利用氮气封堵长颈安玻瓶的上端口；   

（9）当U型水银压力计显示真空度为76厘米汞柱时，依次旋紧关闭磨砂活塞阀、关闭第一不锈钢四通阀和装有氮气的氮气瓶连通的阀口；

（10）旋开有机玻璃容器的顶盖，取出长颈安玻瓶，利用相关水分检测仪器检测液体标物的水含量。

6.根据权利要求5所述的一种可控低水分含量液体标物灌装装置的灌装方法，其特征在于：所述的放置于有机玻璃容器内底部的分子筛预先在530℃高温下烘烤3小时。

7.根据权利要求5所述的一种可控低水分含量液体标物灌装装置的灌装方法，其特征在于：装有氮气的储气瓶压力为1.15-1.3个大气压，氮气浓度为99.999%纯度。