[发明专利]树脂钻生产中的滴胶方法及自动滴胶装置

权利要求书

1.一种树脂钻生产中的滴胶方法，其特征在于：该滴胶方法包括以下步骤： A.首先将环氧树脂胶与固化剂放入胶液供应系统中，进行定量配比，并进行充分混合； B.将混合后的胶液输入滴胶系统中，滴胶系统通过滴胶头上的各滴胶针向模具中的各模孔内滴胶。

2.根据权利要求1所述树脂钻生产中的滴胶方法，其特征在于：步骤A中在混合过程中对胶液进行加压。

3.根据权利要求2所述树脂钻生产中的滴胶方法，其特征在于：对胶液进行加压的压力值为1～3㎏/㎝²。

4.根据权利要求1至3中任一项所述树脂钻生产中的滴胶方法，其特征在于：步骤B中所述各滴胶针向模孔滴胶时的出口压力小于0.5㎏/㎝²。

5.一种用于权利要求1至4中任一项所述树脂钻生产中滴胶方法的自动滴胶装置，其特征在于：该装置包括机架（10）以及设置于该机架（10）上的工作台（20），还包括沿该工作台（20）的一端向另一端依次设置的胶液供应系统（30）、滴胶系统（40）。

6.根据权利要求5所述树脂钻的自动滴胶装置，其特征在于：所述胶液供应系统（30）包括两个分别用于盛装环氧树脂和固化剂原料的料桶（31）、用于混合上述原料的动态混合器（32）以及将上述两种原料输送到动态混合器（32）中的原料输送机构（33）。

7.根据权利要求6所述树脂钻的自动滴胶装置，其特征在于：所述动态混合器（32）包括混合器壳体（321）以及设置于该混合器壳体（321）内的混合棒（322），该混合棒（322）的柱面上设有多个突起的凸棱（323）。

8.根据权利要求6所述树脂钻的自动滴胶装置，其特征在于：所述原料输送机构（33）包括由料桶（31）内抽取原料的进料管路（331）、对抽取的原料进行计量控制并加压的输料泵（332）以及将加压后的原料送入动态混合器（32）的出料管路（333）。

9.根据权利要求5至8中任一项所述树脂钻的自动滴胶装置，其特征在于：所述滴胶系统（40）包括用于将胶液滴入模具模孔内的滴胶头（41）、用于将集中输送来的胶液分配给各滴胶头（41）的胶液分配器（42）以及将动态混合器混合后的胶液输送到胶液分配器（42）的胶液输送机构（43）。

10.根据权利要求9所述树脂钻的自动滴胶装置，其特征在于：所述滴胶头（41）为针状结构。