[发明专利]一种可避开整车大梁布置油底壳大头朝前的发动机工装无效
申请号: | 201410051428.9 | 申请日: | 2014-02-16 |
公开(公告)号: | CN103775202A | 公开(公告)日: | 2014-05-07 |
发明(设计)人: | 李军 | 申请(专利权)人: | 李军 |
主分类号: | F02B67/04 | 分类号: | F02B67/04 |
代理公司: | 玉林市振盛专利商标代理事务所 45109 | 代理人: | 陆清源 |
地址: | 537000 广西壮族*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 避开 整车 大梁 布置 油底壳 大头 朝前 发动机 工装 | ||
技术领域
本发明涉及柴油机领域,特别涉及一种可避开整车大梁布置油底壳大头朝前的发动机工装。
背景技术
目前国家高度重视整车的可靠性和安全性,对整车质量提出了更高的要求。目前国内主流整车均采用长头整车方案,要求发动机前置,目的是提供整车的安全性。由于目前客车主流是采用发动机后置方案,原来的后置发动机状态已经不能用来匹配前置整车。迫切需求一种能满足整车用的发动机布置方案,要求发动机前置、发电量要足够大,能满足电涡流缓速器的用电需求、发动机要具备高的安全性,要有效隔热、防火性能。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种长头整车用发动机的布置方案。该布置基本包括:集成两个120A大功率发电机,发电机支架主要集成在一个专门设计的节温器座上,满足整车电涡轮缓速器的用电需求,大幅度提高整车的安全性能;前置发电机布置有1个直径550毫米的10叶大风扇,通过一个风扇垫块安装在发电机水泵上,满足前置整车的冷却系统需求;整车专用起动机,起动机继电器布置在起动机上方,和普通的起动机完全不同,有效减少了发动机的宽度,有利于整车布置,否则起动机和整车大梁干涉,无法布置;发动机柴滤移到发动机中部,远离发电机,提高了发动机安全性能,同时给整车接线提供了足够的空间。采用油底壳大头朝前布置,有效避开整车大梁,便于整车布置。能满足整车特殊要求的发动机布置方案,要求发动机前置、大发电量、高安全性、结构紧凑。
本发明的技术解决方案是这样的,一种可避开整车大梁布置油底壳大头朝前的发动机工装,其特征在于整车起动机(3)为双发动机布置,风扇(5)通过风扇垫块(7)连接在发动机水泵(8)上,左侧的第一发电机(11)下端安装在发电机支架组件(9)上,第一发电机(11)上边侧面吊耳通过螺栓固定发电机固定板(1),下方固在发电机固定支架(14)上,水泵进水接管(2)通过水泵进水接管固定支架(18)用螺栓固定在发电机支架组件(9)上,第一发动机柴油滤清器(19)通过螺栓固于发动机进气接管(22),起动机继电器安装在整车起动机(3)上方。
整车起动机(3)为前置结构,整车起动机(3)连接两个120A大发电机(6)。
双电发动轮系安装有一根多楔带动,由自动张紧轮(15)张紧。发动机水泵集成水泵进水接管(2)。
发动机的风扇(5)、风扇垫块(7)通过用螺栓固定在发动机水泵(8)上。
风扇(5)底下有风扇垫块(7),风扇垫块(7)有一块以上。
第一发动机柴油滤清器(19)安装在整车起动机(3)后端,并安装在第二发动机柴油滤清器(20)左侧。
第一发动机柴油滤清器(19)与第一发电机(11)之间有1~50公分的距离。
风扇(5)叶为10叶直径为550毫米,风扇(5)安装在发动机上方。
大发电机(6)为120A大功率发动机。
本发明的突出优点是采用油底壳大头朝前布置,有效避开整车大梁,便于整车布置。能满足整车特殊要求的发动机布置方案,要求发动机前置、大发电量、高安全性、结构紧凑、结构简单,易于制造、成本低。
附图说明
图1是本发明的主视示意图。
图2是本发明的不带风扇立体示意图。
图3是本发明的柴滤移动前后的位置对比主视示意图。
图4是本发明的起动机改进前后的方案对比主视示意图。
图5是本发明的改进前的常规起动机继电器在侧面示意图。
图6是本发明的专用起动机继电器在侧面示意图。
图7是本发明的水泵进水接管示意图。
图8是本发明的三挂角120A整车专用大发电机示意图。
图9是本发明的大头朝前的油底壳示意图。
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