[发明专利]一种中频电炉连续助熔加料的装置

权利要求书

1.一种中频电炉连续助熔加料的装置，其特征在于炉顶烟罩(3)活动设置在中频电炉(1)的正上方，且置于移动烟罩(2)内，振动加料装置(5)左端和中频电炉(1)上部的炉顶烟罩(3)连接，料斗(4)设置在振动加料装置(5)上方，旋转排烟装置(7)安装在除尘管道和振动加料装置(5)上部的料槽密封盖(20)上，耐热料槽(19)置于振动加料装置(5)内端，燃烧室(8)置于振动加料装置(5)下部，且和二次燃烧系统(6)连接，振动装置(9)设置在耐热料槽(19)槽体末端，平面正交电动台车(10)活动置于振动加料装置(5)内，复摆悬挂装置(18)安装在平面正交电动台车(10)上，水冷系统设置在耐热料槽(19)、炉顶烟罩(3)及燃气烧嘴(13)一侧，电气控制系统设置在振动加料装置(5)后端。

2.根据权利要求1所述的一种中频电炉连续助熔加料的装置，其特征在于所述的炉顶烟罩(3)上方垂直固定压料装置，炉顶烟罩(3)下部罩体采用非导磁不锈钢钢板制造，炉顶烟罩(3)上部采用Q235普通钢材制造，内衬为耐火材料，压料锤头采用非导磁耐热不锈钢制造，在炉顶烟罩(3)下部安装有平面正交电动台车(10)，当中频电炉(1)倾炉出钢时，炉顶烟罩(3)从中频电炉(1)上方向另一侧移动退出，中频电炉(1)回到冶炼位置后，炉顶烟罩(3)在沿钢轨(21)返回中频电炉(1)上方位置，钢轨(21)分为两段，一段固定在中频电炉(1)上平面，另一段固定在平台上，两段钢轨(21)在中频电炉(1)炉台和平台缝隙处断开，以保持钢轨(21)的直线度，即在倾炉时两段钢轨(21)上下分离，中频电炉(1)倾炉出钢回到冶炼位置后，两段钢轨(21)又返回到水平状态，此时，炉顶烟罩(3)可以在中频电炉(1)炉台上面左右水平移动；炉顶烟罩(3)分电动、液压传动、气力传动多种移动方式。

3.根据权利要求1所述的一种中频电炉连续助熔加料的装置，其特征在于所述的振动加料装置(5)由耐热料槽(19)、料槽密封盖(20)、平面正交电动台车(10)、复摆悬挂装置(18)、振动装置(9)等部件组成，耐热料槽(19)的断面为U型，振动装置(9)安装在耐热料槽(19)槽体末端，由复摆悬挂装置(18)整体吊装在平面正交电动台车(10)上，振动加料装置(5)前部与炉顶烟罩(3)连接，上部料槽密封盖(20)与料斗(4)连接，排烟口与旋转排烟装置(7)连接，组成全封闭的废钢预热、连续给料通道；振动加料装置(5)安装在中频电炉(1)的平台上，依靠下部的平面正交电动台车(10)可沿平台钢轨(21)作纵向和横向移动，为预热废钢和向中频电炉(1)均匀供料；振动给料装置(5)布置在中频电炉(1)出钢槽的相反方向，也可呈90度或小于90度的任意方向布置；当一台中频电炉(1)炉壳维修，需要更换到另一台炉位时，振动加料装置(5)可依靠下部的平面正交电动台车(10)沿平台钢轨(21)做横向水平移动，从移动台车轨道一号工位(11)移动到移动台车轨道二号工位(12)，实现一台振动加料装置(5)向两台中频电炉(1)加料的一拖二操作。

4.根据权利要求1或3所述的一种中频电炉连续助熔加料的装置，其特征在于所述的料槽密封盖(20)安装在耐热料槽(19)上方，断面为梯形或拱形结构，内置内衬耐热材料，料槽密封盖(20)不参振，料槽密封盖(20)与耐热料槽(19)之间采用挡板密封和迷宫密封结构，使进入耐热料槽(19)内的冷风量降低到最低；在料槽密封盖(20)的上部安装2-3支或多支燃气烧嘴(13)，对耐热料槽(19)内的废钢料加热至500℃以上，在燃气烧嘴(13)的持续燃烧加热条件下，耐热料槽(19)内形成温度为500℃-800℃的高温气氛，在除尘系统气流引导下自上而下穿透料槽内的废钢料层，最后经旋转排烟装置(7)进入车间除尘管道；所述的耐热料槽(19)由侧衬板、底板与高温物料接触零件组成，采用耐热耐磨钢材质制造，侧衬板为网孔结构，底板固定在横梁上，采用楔杆紧固，楔杆的一端深入槽体内部与销轴连接，另一端在侧板外部设置螺旋锁紧机构，可在不停机的状态下对底板锁紧，确保底板、侧衬板等零件因温度波动产生松动时能够及时紧固处理。