[发明专利]一种粘胶短纤维纺丝后处理方法

权利要求书

1.一种粘胶短纤维纺丝后处理方法，所述方法包括：

（i）对粘胶纤维束进行水洗、脱硫、漂白或染色、上油、及烘干；

（ii）对粘胶纤维束在烘干工序按比例进行分级牵伸；

（ii i）切断烘干后的所述粘胶纤维束；

所述粘胶纤维束为1-8根丝束，每一根丝束为50-150万旦，且所述粘胶纤维束总旦数为100-1200万旦, 优选200-1000万旦，更优选300-800万旦，最优选800万旦.

所述后处理步骤中所用的导丝辊、牵伸辊的直径均为100mm-800mm，优选200mm- 700mm，更优选300mm -600mm，最优选500mm；

所述后处理步骤中所用的烘干滚筒的直径均为300mm-1200mm，优选300mm-1000mm，更优选400mm-800mm，最优选600mm；

所述后处理步骤中所用的导丝辊、牵伸辊、烘干滚筒的宽度均为400mm-1800mm，优选500mm-1600mm，更优选600mm-1500mm，最优选1200mm。

2.根据权利要求1所述的方法，所述脱硫步骤温度为60℃-90℃，优选65℃-85℃，更优选70℃-80℃，最优选80℃。

3.根据权利要求1或2所述的方法，所述水洗步骤温度为50℃-90℃，优选60℃-85℃，更优选70℃-80℃，最优选70℃。

4.根据权利要求1-3任一项所述的方法，所述漂白步骤温度为30℃-80℃，优选30℃-70℃，更优选30℃-60℃，最优选45℃。

5.根据权利要求1-4任一项所述的方法，所述上油步骤温度为大于大于30℃，优选40℃-90℃，更优选40℃-80℃，最优选50℃。

6.根据权利要求1-5任一项所述的方法，所述烘干温度为大于130℃，优选130℃-190℃，更优选135℃-180℃，最优选165℃。

7.根据权利要求1-6任一项所述的方法，所述粘胶纤维束烘干按比例分级牵伸为利用前一级烘干滚筒与后一级烘干滚筒之间转速的变化进行纤维的拉伸，分级调整牵伸比例，充分利用烘干滚筒数量，提高总牵伸率，使总牵伸率达到130%-300%，优选150%-280%，更优选160%-250%，最优选200%。

8.根据权利要求1-7任一项所述的方法，所述烘干为滚筒烘干。

9.根据权利要求1-8任一项所述的方法，所述脱硫、水洗、上油步骤的加热方式为蒸汽加热。

10.根据权利要求1-9任一项所述的方法，所述滚筒烘干的加热方式选自蒸汽加热、热油加热或电磁加热。

11.根据权利要求1-10任一项所述的方法，在步骤（1）中还可以对粘胶纤维束进行染色；

所述染色温度为60℃-130℃，优选70℃-120℃，更优选75℃-110℃，最优选100℃。

12.一种由权利要求1-10任一项所述的方法制备的粘胶纤维；优选为短纤维；最优选为干态丝束。