[发明专利]高强度高韧性抗H2S/CO2腐蚀油管的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及金属材料领域，具体地说，涉及一种高强度高韧性抗H₂S/CO₂腐蚀油管及其制备方法。 

背景技术

H₂S/CO₂腐蚀是世界石油天然气工业中常见的腐蚀类型，也是目前腐蚀与防护领域中重要的研究课题。随着对CO₂腐蚀和H₂S腐蚀逐渐深入的研究和工程上腐蚀问题的逐步解决，CO₂和H₂S共存条件下的腐蚀已显得相当突出，相应的腐蚀材料研究提上日程。针对H₂S/CO₂腐蚀所采取的防护措施主要有采用耐蚀材料、加注缓蚀剂和采用防腐涂覆层。但是,由于缓蚀剂长期投资很高,涂覆层使用过程中存在破损造成局部腐蚀的隐患等问题,最安全的防护措施仍是使用耐蚀材料，所以13Cr和超级13Cr被广泛应用于腐蚀控制，而13Cr的使用一次性投资太大，产量较低的油气田使用起来存在经济效益和投资比太低等缺陷，并且13Cr材料在含H2S腐蚀介质中的抗SSC性能还存在很大不足之处。从20世纪90年代起,日本、阿根廷、奥钢联及国内的宝钢、天钢、衡钢等单位陆续开始开发经济型低Cr管。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种高强度高韧性抗H₂S/CO₂腐蚀油管，具有良好的抗腐蚀性能。 

本发明的技术方案如下： 

一种高强度高韧性抗H₂S/CO₂腐蚀油管，其材料化学成分的质量百分含量包括：C0.118%～0.127%、Si0.243%～0.252%、Mn0.497%～0.521%、Cr1.85%～2.1%、Mo0.376%～0.407%、P≤0.018%、S≤0.010%、V0.05%～0.055%、Ti0.015%～0.017%、Al0.017%～0.024%，其余为Fe，质量分数共 计为100%。 

进一步，所述高强度高韧性抗H₂S/CO₂腐蚀油管的化学成分的质量百分含量包括：C0.126%、Si0.249%、Mn0.511%、Cr1.85%、Mo0.392%、P0.015%、S0.010%、V0.050%、Ti0.017%和Al0.020%；或者，C0.120%、Si0.252%、Mn0.514%、Cr1.92%、Mo0.376%、P0.015%、S0.009%、V0.050%、Ti0.017%和Al0.024%；或者，C0.118%、Si0.243%、Mn0.521%、Cr1.98%、Mo0.378%、P0.016%、S0.009%、V0.052%、Ti0.015%和Al0.019%；或者，C0.127%、Si0.248%、Mn0.497%、Cr2.10%、Mo0.407%、P0.018%、S0.007%、V0.055%、Ti0.015%和Al0.017%。 

本发明所要解决的另一技术问题是提供一种高强度高韧性抗H₂S/CO₂腐蚀油管的制备方法，可以制备具有良好的抗腐蚀性能的高强度高韧性抗H₂S/CO₂腐蚀油管。 

本发明的另一技术方案如下： 

一种高强度高韧性抗H₂S/CO₂腐蚀油管的制备方法，包括：炼钢生产、钢的轧制和轧态钢热处理，制备得到的高强度高韧性抗H₂S/CO₂腐蚀油管的材料化学成分的质量百分含量包括：C0.118%～0.127%、Si0.243%～0.252%、Mn0.497%～0.521%、Cr1.85%～2.1%、Mo0.376%～0.407%、P≤0.018%、S≤0.010%、V0.05%～0.055%、Ti0.015%～0.017%、Al0.017%～0.024%，其余为Fe，质量分数共计为100%。 

进一步，所述炼钢生产包括：铁水预处理、转炉冶炼、LF精炼、VD真空脱气和圆坯连铸。