[发明专利]多谷物通心面生产工艺

说明书

技术领域

  本发明属于面食生产工艺领域，涉及一种多谷物通心面生产工艺，特别是涉及到一种以谷物胶化成型原理为依据，以各种不同谷物为加工原料进行通心面生产的多谷物通心面生产工艺。  

背景技术

通心面是一种国际性食品，是一种以小麦粉为原料，依靠小麦特有的蛋白质形成的面筋蛋白质而加工成型的面制品。其型状、花色品种多种多样；具有良好的产品性、烹饪性、食用性和商品性；产品品质优良，适口性好，食用方便，深受人们喜欢，是国际市场的畅销品。但是，美中不足之处，是原料品种单一，只能用小麦粉生产，不利于食用者合理膳食、营养均衡和健康。 

因此市场需求以不同谷物为原料生产的通心面食品，以满足人们主食多样化的要求。但市场上极少有该类产品销售。其根本原因是，除小麦以外的所有谷物均不含有面筋蛋白质，无法应用生产小麦通心面的生产工艺，对小麦以外的其它谷物进行通心面的加工生产。 

所以，市场需要一种，能以各种不同谷物为原料生产通心面的生产工艺，以利于应用这种生产工艺能够生产出，以各种不同谷物为原料的通心面食品，以满足市场需求，满足人们合理膳食、均衡营养、养生健身的要求。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种以谷物胶化成型原理为依据，以各种不同谷物为生产原料进行通心面生产的多谷物通心面生产工艺。 

多谷物通心面生产工艺，其特征是包括以下步骤。 

步骤一、和粉，根据产品要求，选择一种或者几种不同重量的、优质洁净的、＞40目的、成品粮谷物的生粉料（如果没有现成的成品粮谷物生粉料，可以根据产品要求选择一种或者几种优质洁净的成品粮谷物作为原料，经磨粉加工，得到粒度＞40目的生粉料）作为原料，放入高速高压和粉机内混和均匀，再根据生产工艺需要加入25％～45％的工艺用洁净水，使其与生粉料混和渗透均匀，得到湿粉料。 

步骤二、湿粉料糊化，将步骤一中经和粉和加工得到的湿粉料放入自动喂料机内，自动均匀的加入食品糊化挤压机内，经食品糊化挤压机压缩、剪切、熔融、挤出调水制和粉加工作用，水分40％，温度100℃，得到糊化粉料。 

步骤三、糊化粉料熟化，将步骤二经挤压和加工得到的糊化粉料放入自动喂料机内，自动均匀的加入食品熟化挤压机内，经食品熟化挤压机高压蒸煮、挤出调水制和粉加工作用，水分40％，温度100℃，得到熟化粉料。 

步骤四、熟化粉料整型，将步骤三经挤压和加工得到的熟化粉料放入自动喂料机内，自动均匀的加入食品整型挤压机内，经食品整型挤压机的中温、高压、模头挤出、整型切断的加工作用（可根据产品需要更换不同型状的模头，得到不同型状的产品坯料），温度100℃，水分40％，得到通心面整型坯料。 

步骤五、通心面整型坯料成型，将步骤四经挤压和加工得到的通心面整型坯料，自动均匀的送入食品成型机内，按产品成型要求加工成型，长度0．4cm～20cm，温度50℃，水分30％，得到通心面成型坯料。 

步骤六、通心面成型坯料烘干调质定型，将步骤五经成型加工得到的通心面成型坯料，自动均匀的送入自动连续运行的食品烘干机料盒里，先进入烘干机调质段内，按产品食用要求进行烘干调质加工，温度30℃～70℃，相对湿度85％，时间1～4小时，可加工成速食品坯料或耐煮食品坯料，得到通心面调质坯料。然后进入烘干段内进行烘干加工，温度30℃～70℃，相对湿度85％，时间1～4小时，产品含水13％，得到通心面烘干坯料，最后进入烘干定型段内，进行消除应力均衡含水的定型加工，温度15℃～30℃，相对湿度40％～70％，时间1～4小时，产品含水13％，得到定型的通心面产品。 

步骤七、检验精选计量包装，将步骤六经烘干调质定型加工得到的定型通心面产品，按正品要求经检验精选，剔除不合格品得到正品通心面产品，然后按包装规格要求进行计量包装即得到成品通心面，最后按照装箱要求装箱，入库保管。 

步骤一中所述的原料可以是成品粮谷物，也可以是成品粮豆类和薯类。和料时可以用某一种谷物粉为原料单独使用如白米粉、黑米粉、荞麦粉，也可以选择几种不同种类、不同重量的谷物粉混合使用如糙米粉和红豆粉混合使用。 

步骤二中所述的湿粉料糊化，将步骤一和粉加工得到的湿粉料放入自动喂料机内，自动均匀的加入食品糊化挤压机内，经食品糊化挤压机压缩剪切熔融挤出后经调水制和粉加工作用，温度100℃，水分40﹪，得到预糊化粉料。