[发明专利]一种锂电池极片热轧机轧辊感应加热的方法和系统

权利要求书

1.一种锂电池极片热轧机轧辊感应加热的方法，其特征在于，主要包括：

a、在极片轧辊表面上加装一个中频或高频交流电的感应加热线圈，通过该感应加热线圈对极片轧辊加载一个交变的电磁场，在极片轧辊与感应加热线圈相对应的部位表面浅层产生出同频率的感应电流，使极片轧辊的相应部位进行加热并升温到所需加热工况温度；

b、在极片轧辊旋转方向上，位于感应加热线圈后的位置处，安装非接触式红外测温探头，对极片轧辊的加热温度进行测量。

2.根据权利要求1所述的锂电池极片热轧机轧辊感应加热的方法，其特征在于，在步骤a中，还包括：

在极片热轧辊压机上，为了使极片轧辊稳定地受热，在辊面方向同时并联多套极片感应加热装置，用于在极片烘干过程中使极片轧辊稳定地受热，以保持极片持续热轧。

3.根据权利要求1所述的锂电池极片热轧机轧辊感应加热的方法，其特征在于，在步骤a中，还包括：

将所述感应加热线圈所在的感应加热系统的控制方式，整合到极片热轧辊压机的控制系统中；通过极片热轧辊压机的控制系统，实现包含过压保护、过流保护、缺水保护和报警指示的自动控制。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的锂电池极片热轧机轧辊感应加热的方法，其特征在于，在步骤b中，采用非接触式红外测温探头对极片轧辊的加热温度进行测量的测量温度范围为0～500℃。

5.根据权利要求1-3中任一项所述的锂电池极片热轧机轧辊感应加热的方法，其特征在于，在步骤b中，采用非接触式红外测温探头对极片轧辊的加热温度进行测量的检测点为极片轧辊转出感应加热线圈的范围处。

6.根据权利要求1-3中任一项所述的锂电池极片热轧机轧辊感应加热的方法，其特征在于，在步骤b中，采用非接触式红外测温探头对极片轧辊的加热温度进行测量的操作，具体包括：

当检测到的温度达到或者超过设定的温度上限值时，红外温度控制器输出控制信号到控制箱来调节感应加热线圈的电流和电压参数，通过降低感应加热线圈的发热量降低极片轧辊的加热温度；

当检测到的温度达到或者低于设定的温度下限值时，红外温度控制器输出控制信号到控制箱来调节感应加热线圈的电流和电压参数，通过增加感应加热线圈的发热量提高极片轧辊的加热温度。

7.一种锂电池极片热轧机轧辊感应加热的系统，其特征在于，包括极片，对称设置在所述极片的上侧和下侧、且相向旋转的第一金属轧辊和第二金属轧辊，加载在所述第一金属轧辊外围的第一电磁感应加热线圈，加载在第二金属轧辊外围的第二电磁感应加热线圈，分别安装在所述第一电磁感应加热线圈和第二电磁感应加热线圈上的第一红外感应测温探头和第二红外感应测温探头，分别与所述第一电磁感应加热线圈和第二电磁感应加热线圈连接的第一主控箱和第二主控箱，以及分别与所述第一主控箱和第二主控箱连接的三相380V电源；所述第一红外感应测温探头与第一主控箱连接，第二红外感应测温探头与第二主控箱连接。