[发明专利]一种接线盒盒盖成型工艺

权利要求书

1.一种接线盒盒盖成型工艺，其特征在于所述接线盒盒盖包括以下步骤：

步骤1、对铝合金散热器的成型加工：

（1）、通过定制的铝型材模具进行热挤压拉伸，使铝锭原料转形为特定横截面的长条散热器；

（2）、根据工艺的要求横向裁切成长度一定的散热器（20）；在切断端面的上下两边进行切削，加工出凹槽（21）；散热器（20）的四角倒圆角处理；

（3）、最后对散热器（20）整体抛光氧化处理；

步骤2、对盒盖塑件部分进行成型工艺：

（1）、将加工完成的散热器（20）放入盒盖注塑模具中定位固定；

（2）、将盒盖塑料注塑原料进行调配；

（3）、将盒盖注塑模具合模并将调配好的盒盖塑料注塑原料进行注塑，再保压及冷却固化；

（4）、脱模取出盒盖（30）后进行去应力处理。

2.根据权利要求1所述的接线盒盒盖成型工艺，其特征在于：所述的步骤1中的散热器（20）是通过型材模具铸拉成长条的型材，然后切割成适合的短段型材而成。

3.根据权利要求1所述的接线盒盒盖成型工艺，其特征在于：所述的步骤1中的散热器（20）结构为底板（22）的中部成型有散热区（23），散热区（23）包括多条相互平行的凸起条（231），相邻两条凸起条（231）之间成型有长形凹槽（24），散热区（23）四周的底板（22）上成型有环绕散热区（23）的凹槽（25）。

4.根据权利要求1所述的接线盒盒盖成型工艺，其特征在于：所述的步骤2中的盒盖塑料注塑原料为改性聚苯醚，其为聚苯醚与耐冲击性聚苯乙烯共混制得的改性材料。

5.根据权利要求1所述的接线盒盒盖成型工艺，其特征在于：所述的步骤2中的盒盖注塑成型时在盒盖的表面成型有褶皱面。

6.根据权利要求1所述的接线盒盒盖成型工艺，其特征在于：所述的步骤2中的注塑工艺中具体加工工艺参数为：

熔料温度：260～290℃

料筒恒温：200℃

模具温度：80～120℃

注射压力：100～140MPa（1000～1400bar）

保压压力：注射压力的40％～60％

背压：3～10MPa（30～100bar）

注射速度：即螺杆转速，中等螺杆转速，折合线速度为0.6m/s

计量行程：（0.5～3.5）D

收缩率：0.3％～0.8％。

7.根据权利要求1所述的接线盒盒盖成型工艺，其特征在于：所述的步骤2中的注塑的过程依次为：上一周期结束、闭模、填充、保压、回胶、冷却、开模、脱模、开始下一周期。

8.根据权利要求1所述的接线盒盒盖成型工艺，其特征在于：所述的步骤2中的去应力处理为蒸煮回潮处理和高低温循环处理。

9.根据权利要求1或3所述的接线盒盒盖成型工艺，其特征在于：所述的步骤2中注塑成型时散热器（20）的底板（22）上的凹槽（25）中浇铸有盒盖塑料注塑原料，使散热器（20）的底板（22）嵌入在盒盖（30）中成型为一体。