[发明专利]一种高散热防水减震材料

说明书

技术领域

本发明涉及一种树脂发泡复合材料，尤其涉及一种高散热防水减震材料。

背景技术

现有技术中常用epe、eva、ixpe、xpe、橡胶发泡材料等作为发泡材料，此类产品具有保温隔热作用，但是导热性能差，在很多应用领域受到了局限，并且能耗高。

CN101974208A(2011-2-16)公开了一种高导热树脂组合物及使用其制作的高导热覆金属箔板，然而该材料的散热性仍有待改善。

发明内容

本发明的目的是提供一种具有高导热率且防水减震的高散热防水减震材料。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高散热防水减震材料，它通过以下步骤制备而成：

（1）     初混：按重量份将8-12份导热材料加入40-100份密度为0.900～0.915克/立方厘米的低密度聚乙烯、密度为0.940～0.978克/立方厘米的高密度聚乙烯、密度为0.918～0.935克/立方厘米的线性低密度聚乙烯或乙烯-醋酸乙烯共聚物中的一种或多种混合均匀获得初混物；

所述导热材料为氧化铝粉末、石墨、氧化镁、硅酸钙、铜粉、氮化铝中的一种或多种；

（2）     塑化造粒：向所述初混物中按重量份添加2-8份阻燃剂、6-10份软化增塑剂、3-7份增韧剂、1-4份偶联剂和0.6-1.2份抗氧剂共混改性塑化，挤出造粒获得第一粒子；

所述偶联剂为硅烷偶联剂、铝酸酯偶联剂或铝钛复合偶联剂；所述抗氧剂为按重量比3-4:6-7混合而成的酚类主抗氧剂1010和辅助抗氧剂168的混合物；

（3）     再混发泡：按重量份将15-25份脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠或偶氮化合物中的一种或多种与所述第一粒子以及30-70份密度为0.900～0.915克/立方厘米的低密度聚乙烯、密度为0.940～0.978克/立方厘米的高密度聚乙烯、密度为0.918～0.935克/立方厘米的线性低密度聚乙烯或乙烯-醋酸乙烯共聚物中的一种或多种混合，挤出发泡制得发泡材料；

所述偶氮化合物为偶氮二甲酰胺或偶氮二异丁腈；

（4）复合：通过胶水在所述发泡材料上依次按顺序复合半开孔发泡材料层和防潮膜层形成高散热防水减震材料；所述半开孔发泡材料层为半开孔EPDM发泡海绵层、半开孔PVC发泡材料层或聚乙烯改性材料层；

所述胶水由以下重量份数的原料组成：苯酐25-35份、三乙二醇10-12份、戊二酸15-18份、丁三醇8-10份、锌氧粉5-7份、氧化镁3-5份、氯丁橡胶15-25份、弹力胶70-95份、软化油2-3份、碳酸二甲酯15-20份、乙苯20-30份、阻燃剂1-3份。

  通过上述方案，本发明：

1. 克服了传统发泡材料不能同时具有高导热性和防水减震功能性能的缺点；在直接有效的提高发泡类产品的导热性的基础上，能同时保留发泡材料的防水、减震作用，扩大了产品应用领域；

2. 通过初混和塑化造粒有助于后续的再混发泡，能够同时提高材料的导热性和抗震防水性，这还有可能是特定的原料和辅料的配方以及添加顺序发挥了协同增效作用，使低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯或乙烯-醋酸乙烯共聚物（简称基体树脂）分子链之间相互缠绕，通过增韧剂、偶联剂、抗氧剂和发泡剂调节其相容性和抗氧性，改善了材料加工性能，使制备所得的高散热防水减震材料具有优异的防水减震功能以及阻燃性；

3. 半开孔发泡材料是指材料中的孔洞之间不完全相通；通过在发泡材料上复合半开孔发泡材料层和防潮膜层，使材料的导热性和防水性能进一步增加；

4. 尤其可应用到对散热要求高的电子产品中。

作为优选，所述防潮膜层为PE膜或铝膜或金属防潮纸层。

作为优选，所述步骤（3）具体是将15-25份脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠或偶氮化合物中的一种或两种与所述第一粒子以及30-70份密度为0.900～0.915克/立方厘米的低密度聚乙烯、密度为0.940～0.978克/立方厘米的高密度聚乙烯、密度为0.918～0.935克/立方厘米的线性低密度聚乙烯或乙烯-醋酸乙烯共聚物中的一种或多种在温度为180-200℃下混合成型后，对型材进行电子辐照交联改性，辐照剂量为20-40KGy，辐照交联后放置24-30h，然后在温度为220-245℃下加热5-10min后挤出发泡。