[发明专利]一种多面多孔零部件加工工艺

权利要求书

1.一种多面多孔零部件加工工艺，其特征是：包括以下工艺步骤：（1）下料，（2）车两端面，（3）精车两端面及外圆，（4）车端面槽，（5）钻一端面的孔、扩孔及倒角，（6）对另一端面的孔进行扩孔、锪台及倒角，（7）钻侧面孔及倒角，（8）攻丝；

其中，在步骤（5）钻一端面的孔、扩孔及倒角，步骤（6）对另一端面的孔进行扩孔、锪台及倒角中，需将工件放入工装盒中定位并用台虎钳夹紧工装盒，进行端面孔的加工；

端面孔加工完成后，将带有工件的工装盒与专用夹具连接，通过控制工装盒的旋转进行步骤（7）钻侧面孔及倒角的加工。

2.根据权利要求1所述的多面多孔零部件加工工艺，其特征是：所述专用夹具包括支架，所述支架上设置有旋转机构，其特征是：该旋转机构的一侧连接有工装盒，工装盒内表面的形状和工件外表面的形状相匹配，所述工装盒上有和工件相适应的钻模孔，钻模孔内设置有快换钻套，所述支架上设置有与工装盒旋转位置相匹配的定位机构。

3.根据权利要求2所述的多面多孔零部件加工专用夹具，其特征是：所述旋转机构包括旋转轴、定位螺母和轴承，旋转轴的输出端通过轴承和工装盒连接，旋转轴的另一端和定位螺母连接。

4.根据权利要求1或2或3所述的多孔零部件加工专用夹具，其特征是：所述工装盒包括一端开口的圆柱形盒体和盖板，盖板与盒体的开口处固定连接，盖板的中央设置有和旋转轴配合的定位孔。

5.根据权利要求2或3所述的多孔零部件加工专用夹具，其特征是：每个钻模孔所在侧的工装盒的外表面和与该侧相对的另一侧的工装盒的外表面为两个相互平行的平面。

6.根据权利要求4所述的多孔零部件加工专用夹具，其特征是：所述盒体的端面设置有多个高度相同的支撑销。

7.根据权利要求2或3所述的多孔零部件加工专用夹具，其特征是：所述定位机构包括固定盘和定位销Ⅰ，所述固定盘位于支架和盖板之间并且和旋转轴之间为过盈配合连接，所述固定盘的外缘设置有和工件上待加工孔的位置和数量相匹配的多个定位孔Ⅰ，所述支架上设置有定位孔Ⅱ，所述定位销Ⅰ位于定位孔Ⅰ和定位孔Ⅱ中。

8.根据权利要求7所述的多孔零部件加工专用夹具，其特征是：所述固定盘上设置有对工装盒进行定位的定位块。

9.根据权利要求1所述的多面多孔零部件加工工艺，其特征是：在步骤（2）车两端面、步骤（3）精车两端面及外圆、步骤（4）车端面槽中，采用的刀具为YG类硬质合金刀具，刀具的前角为12°-20°，刀具的后角为6°-10°，采用的切削液为极压切削液，切削速度为60m/min。

10.根据权利要求1所述的多面多孔零部件加工工艺，其特征是：在步骤（3）精车两端面及外圆、步骤（4）车端面槽步骤中，在工件外表面套设开口套，用三爪卡盘夹紧开口套进行车加工。