[发明专利]一种从含钽合金废料中回收钽的方法

权利要求书

1.一种从含钽合金废料中回收钽的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

步骤一、采用氢氟酸为浸出剂对含钽合金废料中的钽进行浸出处理，得到浸出液；所述含钽合金废料中钽的质量百分含量为20%～35%，所述浸出处理的温度为70℃～90℃，所述浸出处理的时间为1.5h～2.5h，所述含钽合金废料与氢氟酸的固液比为1∶（6～9）；

步骤二、采用甲基异丁基甲酮为萃取剂对步骤一中所述浸出液进行萃取处理，静置分层后取上层有机相，得到萃取液；所述甲基异丁基甲酮与浸出液的体积比为（3～5）：1；

步骤三、将硫酸加入步骤二中所述萃取液中进行酸洗除杂，所述硫酸与萃取液的体积比为（3～5）：1，静置分层后取上层有机相，得到除杂后的萃取液；

步骤四、采用纯水为反萃剂对步骤三中所述除杂后的萃取液进行反萃处理，静置分层后取下层水相，得到反萃液；所述纯水与除杂后的萃取液的体积比为（3～5）：1；

步骤五、向步骤四中所述反萃液中滴加氨水，直至反萃液的pH值为8～10为止，然后将滴加有氨水的反萃液搅拌均匀，得到混浊液；

步骤六、将步骤五中所述混浊液进行过滤，然后将过滤后的固体截留物置于干燥箱中干燥，自然冷却后得到氢氧化钽。

2.根据权利要求1所述的一种从含钽合金废料中回收钽的方法，其特征在于，步骤一中所述氢氟酸的浓度为8mol/L～12mol/L。

3.根据权利要求1所述的一种从含钽合金废料中回收钽的方法，其特征在于，步骤二中所述萃取处理的时间为3min～7min。

4.根据权利要求1所述的一种从含钽合金废料中回收钽的方法，其特征在于，步骤三中所述硫酸的浓度为2mol/L～6mol/L。

5.根据权利要求1所述的一种从含钽合金废料中回收钽的方法，其特征在于，步骤四中所述反萃处理的时间为3min～7min。

6.根据权利要求1所述的一种从含钽合金废料中回收钽的方法，其特征在于，步骤五中所述氨水的质量百分比浓度为25%～28%。