[发明专利]一种发光人造合成革及其制造方法

权利要求书

1.一种发光人造合成革，为复合层状结构，由内至外依次主要是由白色反光层、发光层构成，其特征是在于：所述白色反光层是在布料、无纺布、真皮、人造革上覆一层白色树脂或涂料构成，或用白色的布料、无纺布、真皮或人造革充任，所述发光层是由长余辉发光材料与树脂构成，所用树脂为PU、PVC或丙烯酸树脂；

 优选的，最外面还可复合一层透明膜，所述透明膜采用聚酯、PU、PVC、PC、丙烯酸或硝基树脂；

 其制备方法如下：

 采用发光高亮度浆料充分搅拌混合均匀后，对人造革进行采用挂涂工艺处理而制得，

 所述高亮度浆料由下述重量份的组分混合而成：

 无苯稀释剂      70?80份；

 HDI三聚体       6?14份；

 羟基丙烯酸树脂   75?85份；

 色浆            2?6份；

所述亮度箱包革的底皮各原料及其重量份配比如下：

PVC或者PU树脂粉   100份；

环氧大豆油          25份；

色饼                8份；

钡锌稳定剂          3份；

偶氮二甲酰胺        2份；

2000目超细碳酸钙    20份。

2. 根据权利要求1所述一种发光人造合成革及其制造方法，其特征是在于：所述发光人造合成革及其制造方法，其具体制备步骤如下：

步骤1）按底皮配料将计量后的底皮各物料经脉冲上料机输入高速搅拌机中，温度控制在100-150°C充分搅拌后，进入密炼机，温度控制在160°C ，密炼数分钟；

步骤2）将基材开幅后，上PU浆料，将密炼充分的物料与上PU浆料的基材结合，进入二滚开炼机，温度控制在160°C开炼，再进入四滚压延机，温度在160-190°C，压延平整后，冷却至常温卷曲，再进入发泡印花机，温度在160-180°C ，发泡压成各种花纹，制得底皮备用；

步骤3）高亮度浆料充分搅拌混合均匀后，采用挂涂工艺，对上述底皮表面进行挂涂处理，根据客户要求配以不同颜色，在挂炉中进行晾干或烘干，完全干爽后收卷，即得成品包装入库。

3. 根据权利要求1和2所述一种发光人造合成革及其制造方法，其特征是在于：根据步骤3），采用高亮度浆料对人造合成革进行挂涂处理后，再于20°C?65°C下干燥，如在常温或60°C进行晾干或烘干。

4. 根据权利要求1和3所述一种发光人造合成革及其制造方法，其特征是在于：所述人造合成革可采用现有各种人造合成革，优选的，该人造合成革利用人造合成革浆料采用压延法制备而成。

5. 根据权利要求1和4所述一种发光人造合成革及其制造方法，其特征是在于：所述人造合成革浆料由以下重量份的组分配成：

 PVC或PU树脂粉     100份；

 环氧大豆油         10?30份；

 色饼               2?20份；

 稳定剂和发泡剂     3?7份；

 填料               10?50份。

6.根据权利要求1和5所述一种发光人造合成革及其制造方法，其特征是在于：所述发光人造合成革中稳定剂为钾锌稳定剂、钡锌稳定剂或复合稳定剂，所述发泡剂为偶氮二甲酰胺或含偶氮二甲酰胺的混合物，所述填料为重质碳酸钙。

7.根据权利要求1和4所述一种发光人造合成革及其制造方法，其特征是在于：所述的压延法为将硬性浆料的各原料在100?150°C下高速搅拌后于145?155°C下密炼，得到硬性浆料；基材于140?160°C下上I3U浆料，然后与所述硬性浆料结合于进入四滚压延机于160?190°C下压延平整，最后于160?180°C下进行发泡处理。