[发明专利]一种枸杞浆的制备方法无效
申请号: | 201410081289.4 | 申请日: | 2014-03-06 |
公开(公告)号: | CN103859512A | 公开(公告)日: | 2014-06-18 |
发明(设计)人: | 朱风涛;赵岩;初乐;丁辰;马寅斐 | 申请(专利权)人: | 中华全国供销合作总社济南果品研究院 |
主分类号: | A23L2/02 | 分类号: | A23L2/02;A23L2/52;A23L1/29 |
代理公司: | 济南金迪知识产权代理有限公司 37219 | 代理人: | 朱家富 |
地址: | 250014 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 枸杞 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种枸杞浆的制备方法,属于食品加工技术领域。
背景技术
枸杞(Lycium barbarum)是茄科、枸杞属植物,落叶小灌木,主要分布在宁夏、新疆、内蒙古、青海等地,其中以宁夏枸杞最负盛名是我国传统的药食同源植物。枸杞的价值早在《神农本草经》中就有所记载:“久服,坚筋骨,轻身不老”;《本草纲目》中也有记载:“枸杞久远,补精气不足,明目安神,令人长寿”。
目前,枸杞加工多以干制为主,食用时需要泡水、煮粥,或者加在酒中浸泡,这样的食用方式耗时费力,存在诸多不便。尽管枸杞营养价值高,但单一的产品种类严重阻碍了枸杞产业的发展,开发符合市场需求的枸杞产品迫在眉睫。开发枸杞原浆系列产品,不仅可以更好的利用枸杞鲜果等,避免资源的浪费,而且可以将枸杞中的胡萝卜素等功能性成分最大程度的保留,满足消费者对“天然、健康、绿色”理念的追求。
在现有枸杞浆的加工过程中,往往添加大量的柠檬酸调整枸杞浆的酸度以保证杀菌效果。但是,酸的大量使用限制了枸杞浆的应用。鲜枸杞中富含多糖、蛋白质等水溶性成分及胡萝卜素等脂溶性成分,枸杞浆未经处理放置一段时间后会出现严重的分层--油脂层、水层和沉淀层,影响了枸杞浆的感官品质。枸杞浆中的胡萝卜素对热、光照不稳定,在加工过程中极易造成分解,导致枸杞浆颜色的褪色。此外,枸杞浆的酶促褐变和非酶褐变也会造成颜色的褐变。
中国专利文献CN1365630A(申请号02102944.X)公开了一种枸杞干果制浆的方法,该方法采用了如下工艺:枸杞干果原料捡选→漂洗→浸泡护色→输送、软化和破碎→打浆→离心分离种子、果皮→磨细→均质→贮存罐调配→脱气→杀菌冷却→贮存→无菌灌装→成品。
中国专利文献CN101919552A(申请号201010246070.7)公开了一种果汁的制备方法,特别是可长期保鲜的枸杞原汁的制备方法,其制备步骤为枸杞鲜果的筛选,消毒、杀菌,榨汁、研磨、匀质,高温灭菌和灌装。本发明的特点是在榨汁前对枸杞鲜果经过食品级化学杀菌剂处理和紫外线初步杀菌,并在榨汁后添加维生素C,并采用高温杀菌和无菌灌装,不仅延长了枸杞原汁的常温保存期,而且使枸杞原汁中的主要生物活性成份枸杞多糖、甜菜碱和β-胡萝卜素含量下降减缓,特别是添加了维生素C,使β-胡萝卜素的保存效果有了显著的提高,在常温下可贮藏18~24个月,解决了枸杞鲜果集中成熟期的加工处理难题。
但上述工艺仍然无法解决产品不稳定、易褐变、易分层、酸度高的问题,现有技术采用枸杞清汁步骤克服上述问题。
如中国专利文献CN101889706A(申请号201010227315.1)公开了一种浓缩枸杞清汁生产工艺,包括以下步骤:将成熟的枸杞破碎后榨汁,所得榨汁去籽后加水充分搅拌,得到初始浊汁;将初始浊汁加热后冷却至50~55℃,然后加入淀粉酶、果胶酶和梨汁酶于50~55℃保温消解得到次级浊汁;将次级浊汁离心分离上清液得到枸杞清汁;将枸杞清汁用滤膜过滤至清亮,进行真空浓缩后得到浓缩枸杞清汁。但由于该工艺通过多次分离过滤,且需要添加各种酶试剂,因此,枸杞中天然营养成分特别是胡萝卜素损失较大。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提供一种枸杞浆的制备方法。
本发明的技术方案如下:
一种枸杞浆的制备方法,包括如下步骤:
(1)筛选枸杞鲜果,清洗后,沥干,制得洁净枸杞果;
(2)将步骤(1)洁净枸杞果与维生素C和柠檬酸混合后,在低氧条件下打浆破碎,制得枸杞原浆;
所述维生素C的加入量为洁净枸杞果重量的0.05%~0.1%,柠檬酸的加入量为洁净枸杞果重量的0.1%~0.4%;
(3)将步骤(2)制得的枸杞原浆加热至80~85℃,保温5~15s,然后经浆籽分离,制得初级枸杞浆;
(4)将步骤(3)制得的初级枸杞浆进行超细粉碎,然后在真空度0.085~0.095MPa的条件下,脱气2~5分钟,然后经灭菌,制得枸杞浆。
根据本发明优选的,所述步骤(2)中的枸杞鲜果为不带柄的、百粒重150~250g。
根据本发明优选的,所述步骤(2)中的低氧条件下打浆破碎为在惰性气体保护、转刀转速为2000~5000rpm的条件下,破碎2~5分钟。
根据本发明进一步优选的,所述惰性气体为氮气。
根据本发明优选的,所述步骤(3)中的浆籽分离为在3000~5000rpm条件下离心分离2~5min。
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