[发明专利]离合器用花键轮毂及其制造方法

权利要求书

1.一种离合器用花键轮毂，其特征在于，以重量比为准，其包括：C:3.4～3.9%、Si:2.1～2.5%、Mn:0.2～0.7%、P:0.01%以下、S:0.009～0.02%、Cu:0.2～0.4%，以及残余量的Fe及不可避免的不纯物，

所述花键轮毂具有在奥氏体基体组织上析出有球状石墨的形态的组织。

2.根据权利要求1所述的离合器用花键轮毂，其中，所述组织包括针状的铁素体组织。

3.根据权利要求1或2所述的离合器用花键轮毂，其中，以重量比为准，进一步包括Mg:0.04～0.07%。

4.一种离合器用花键轮毂的制造方法，其中，包括：

以重量比为准，混合包括C:3.4～4.0%、Si:1.5～1.9%、Mn:0.5%以下、P:0.05%以下、S:0.009～0.02%、Cu:0.2～0.4%，及残余量的Fe的原料并进行熔炼，获得原液熔液的步骤；

在所述原液熔液中投入球化剂及孕育剂，获得熔液的步骤；

将所述熔液注入至铸模，获得轮毂半成品的铸造步骤；

对所述轮毂半成品进行机械加工而形成预定形状的步骤；及

对机械加工的轮毂半成品进行等温淬火的步骤。

5.根据权利要求4所述的离合器用花键轮毂的制造方法，其中，在所述获得原液熔液的步骤中，所述原液熔液是在1490～1530℃温度下取出。

6.根据权利要求4所述的离合器用花键轮毂的制造方法，其中，作为所述球化剂，投入所述原液熔液质量的1.0～1.1%的稀土类硅铁镁合金。

7.根据权利要求4所述的离合器用花键轮毂的制造方法，其中，所述等温淬火步骤包括：

将所述轮毂半成品加热至890～930℃，并维持1.5～2.5小时的步骤；

将所述轮毂半成品投入至340～360℃温度的液体中维持1～2小时的步骤；及，

在大气中冷却至常温的步骤。

8.根据权利要求7所述的离合器用花键轮毂的制造方法，其中，所述液体为将KNO₃及NaNO₃以1:1的质量比混合生成的硝酸盐溶液。

9.根据权利要求6所述的离合器用花键轮毂的制造方法，其中，在注入所述球化剂及孕育剂的状态下，熔液的成分，以重量比为准包括：C:3.4～3.9%、Si:2.1～2.5%、Mn:0.2～0.7%、P:0.1%以下、S:0.05%以下、Cu:0.2～0.4%及Mg:0.04～0.07%，及残余量的Fe。

10.根据权利要求4所述的离合器用花键轮毂的制造方法，其中，进一步包括将完成等温淬火的轮毂半成品研磨成最终形状的步骤。