[发明专利]包装箱自动折底设备

权利要求书

1.一种包装箱自动折底设备，其特征在于，包括基座、支撑架、下压系统、上顶系统和折底系统；所述支撑架固定在所述基座上，所述下压系统设置在所述支撑架的上部，所述上顶系统位于所述下压系统的下方并设置在所述基座上；

所述下压系统包括下压气缸和下压板，所述下压板固定在所述下压气缸的活塞杆上，所述下压气缸的缸体设置在所述支撑架的上部；

所述上顶系统包括安装支架、两个侧支撑板、中间支撑板和两个边支撑板，所述中间支撑板位于两个所述侧支撑板之间，所述侧支撑板和所述中间支撑板位于两个所述边支撑板之间，所述侧支撑板设置有第一气缸，所述中间支撑板设置有第二气缸，所述边支撑板设置有第三气缸，所述第一气缸、所述第二气缸和所述第三气缸竖立设置在所述安装支架上，所述安装支架固定在所述基座上；

所述折底系统包括两个长摇盖推板和两个短摇盖推板，所述长摇盖推板设置有长摇盖气缸，两个所述长摇盖推板相对设置，所述长摇盖气缸位于所述边支撑板的外侧并固定在所述基座上，所述短摇盖推板设置有短摇盖气缸所述短摇盖气缸位于所述第一气缸的外侧并竖立设置在所述安装支架上。

2. 根据权利要求1所述的包装箱自动折底设备，其特征在于，所述包装箱自动折底设备还包括输送系统，所述运输系统位于所述下压系统和所述上顶系统之间，所述输送系统包括两条平行的纵向输送带，所述纵向输送带横向滑动连接在所述基座上，所述纵向输送带与所述基座之间还设置有侧推气缸；所述长摇盖气缸位于所述纵向输送带的下方。

3. 根据权利要求2所述的包装箱自动折底设备，其特征在于，所述包装箱自动折底设备还包括定位系统，所述定位系统包括第一滑动座、定位挡板、定位气缸和光电传感器，所述第一滑动座设置在其中一所述纵向输送带的框架上，所述定位气缸和所述光电传感器固定在所述第一滑动座上，所述定位挡板固定在所述定位气缸的活塞杆上，所述定位气缸的伸缩方向与所述纵向输送带的传送方向垂直。

4. 根据权利要求3所述的包装箱自动折底设备，其特征在于，所述定位系统还包括滑动支架，所述滑动支架设置在其中一所述纵向输送带的框架上，所述第一滑动座滑动连接在所述滑动支架上，所述第一滑动座的滑动方向与所述纵向输送带的传送方向平行。

5. 根据权利要求2-4任一所述的包装箱自动折底设备，其特征在于，所述基座上设置有两个相对设置的横向滑轨，所述横向滑轨上滑动连接有第二滑动座，所述纵向输送带横向滑动连接在所述第二滑动座上，所述纵向输送带与所述第二滑动座之间还设置有所述侧推气缸。

6. 根据权利要求5所述的包装箱自动折底设备，其特征在于，所述支撑架上设置有可转动的第一丝杆，所述第二滑动座上开有第一螺纹通孔，所述第一丝杆螺纹连接在所述第一螺纹通孔中。

7. 根据权利要求5所述的包装箱自动折底设备，其特征在于，所述支撑架上还设置有第三滑动座，所述第三滑动座竖直滑动连接在所述支撑架上，所述下压气缸的缸体设置在所述第三滑动座上。

8. 根据权利要求7所述的包装箱自动折底设备，其特征在于，所述安装支架的两端部分别设置有第四滑动座，所述第四滑动座滑动连接在所述安装支架上，所述第四滑动座的滑动方向与所述纵向输送带的传送方向平行，所述第一气缸和所述短摇盖气缸固定在对应的第四滑动座上。

9. 根据权利要求8所述的包装箱自动折底设备，其特征在于，所述支撑架上设置有可转动的第二丝杆，所述第三滑动座上开有第二螺纹通孔，所述第二丝杆螺纹连接在所述第二螺纹通孔中；所述安装支架上设置有可转动的第三丝杆，所述第四滑动座上开设有第三螺纹通孔，所述第三丝杆位于两个所述第四滑动座之间，所述第三丝杆的端部螺纹连接在对应所述第三螺纹通孔中。

10. 根据权利要求5所述的包装箱自动折底设备，其特征在于，所述输送系统还包括同步装置，所述同步装置包括同步带和两个同步轮，所述同步轮可转动的连接在所述基座上，所述同步带连接在两个所述同步轮上，所述同步带上固定设置有两个连接板，所述连接板与对应的所述纵向输送带固定连接。