[发明专利]成型性及光泽优异的铁素体不锈钢及其制造方法有效

申请号：	201410089014.5	申请日：	2014-12-24
公开（公告）号：	CN104726784A	公开（公告）日：	2015-06-24
发明（设计）人：	朴志彦;申东翼	申请（专利权）人：	POSCO公司
主分类号：	C22C38/50	分类号：	C22C38/50;C21D8/02
代理公司：	北京北翔知识产权代理有限公司 11285	代理人：	钟守期;张广育
地址：	韩国庆尚***	国省代码：	韩国;KR
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摘要：
搜索关键词：	成型光泽优异铁素体不锈钢及其制造方法
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【权利要求书】：

1.一种成型性及光泽优异的铁素体不锈钢，其特征在于，

所述不锈钢包含：0.0005-0.01wt％的C、0.005-0.015wt％的N、0.01-0.20wt％的Si、0.01-0.20wt％的Mn、0.001-0.03wt％的P、0.0001-0.005wt％的S、15.0-17.0wt％的Cr、0.01-0.20wt％的Ni、0.001-0.10wt％的Al、0.10-0.30wt％的Ti、含量为使Nb/Ti的比值成0.1-0.6的Nb、剩余的Fe和其他不可避免的杂质，

并满足下述[式1]及[式2]，

400C+85.7N+55.6P+7.7Si+7.3Nb≤5 [式1]

(Nb/Ti)×(400C+85.7N+55.6P+7.7Si+7.3Nb)≤2 [式2]

在[式1]及[式2]中，C、N、P、Si、Nb、及Ti表示各组分的重量比含量。

2.根据权利要求1所述的成型性及光泽优异的铁素体不锈钢，其特征在于，

所述不锈钢的光泽度(GS20°)为1000以上。

3.根据权利要求1或2所述的成型性及光泽优异的铁素体不锈钢，其特征在于，

所述不锈钢的延伸率为35％以上。

4.根据权利要求1所述的成型性及光泽优异的铁素体不锈钢，其特征在于，

在所述不锈钢中，将由上述[式1]

400C+85.7N+55.6P+7.7Si+7.3Nb算出的值控制在3.7以下，并将由上述[式2](Nb/Ti)×(400C+85.7N+55.6P+7.7Si+7.3Nb)算出的值控制在1.32以下。

5.一种成型性及光泽优异的铁素体不锈钢的制造方法，其特征在于，

制造包含：0.0005-0.01wt％的C、0.005-0.015wt％的N、0.01-0.20wt％的Si、0.01-0.20wt％的Mn、0.001-0.03wt％的P、0.0001-0.005wt％的S、15.0-17.0wt％的Cr、0.01-0.20wt％的Ni、0.001-0.10wt％的Al、0.10-0.30wt％的Ti、含量为使Nb/Ti的比值成0.1-0.6的Nb、剩余的Fe和其他不可避免的杂质的板坯，

对所述板坯实施热粗轧、热精轧、热轧退火、冷轧、及冷轧退火，

调节用于制造所述板坯的钢液中的组分，使得各组分的含量满足[式1]及[式2]，

400C+85.7N+55.6P+7.7Si+7.3Nb≤5 [式1]

(Nb/Ti)×(400C+85.7N+55.6P+7.7Si+7.3Nb)≤2 [式2]

在[式1]及[式2]中，C、N、P、Si、及Nb表示各组分的重量比含量。

6.根据权利要求5所述的成型性及光泽优异的铁素体不锈钢的制造方法，其特征在于，

在进行所述冷轧退火时，冷轧板的再结晶温度是700-900℃。

7.根据权利要求5或6所述的成型性及光泽优异的铁素体不锈钢的制造方法，其特征在于，

在实施所述冷轧退火后，为了使冷轧板的光泽度(GS20°)维持在1000以上，不进行混酸酸洗过程。

8.根据权利要求5所述的成型性及光泽优异的铁素体不锈钢制造方法，其特征在于，

就用于制造所述板坯的钢液中的组分而言，将由上述[式1]

400C+85.7N+55.6P+7.7Si+7.3Nb算出的值控制在3.7以下，将由上述[式2]的(Nb/Ti)×(400C+85.7N+55.6P+7.7Si+7.3Nb)算出的值控制在1.32以下。