[发明专利]铝电解废槽衬的加热分解系统及方法有效

专利信息
申请号: 201410089491.1 申请日: 2014-03-12
公开(公告)号: CN103831286A 公开(公告)日: 2014-06-04
发明(设计)人: 王旭东;曹国法;和清霖;朱振国;袁志强;冯晓强;曹志伟;刘威 申请(专利权)人: 郑州经纬科技实业有限公司
主分类号: B09B3/00 分类号: B09B3/00;B09B5/00
代理公司: 河南科技通律师事务所 41123 代理人: 张建东
地址: 450001 河南省*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 电解 废槽衬 加热 分解 系统 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及铝冶炼的固废处理技术领域,具体涉及一种铝电解废槽衬的加热分解系统和方法。

背景技术

废槽衬是电解铝工业定期排出的危险废物,废槽衬(俗称大修渣)是铝电解槽定期排出的固体废弃物,是对电解槽大修时清除的所有废旧内衬材料的统称,主要包括阴极糊、耐火砖、保温砖、防渗料等。由于含有较高水平的氟化物和氰化物,废槽衬属于危险废物,是国家明令禁止随意丢弃的Ⅰ类废物。

通过对我国几个典型电解铝企业的废槽衬调研分析发现:耐火保温材料占其总固体重量的80%左右,防渗料约占10%左右,阴极糊占10%左右。经过对多家电解厂产生的电解渣浸出液的分析,电解槽废槽衬主要危害是氟污染,其含量平均值在3060mg/l左右,最高可达13000mg/l,大大超过《危险废物鉴别标准-浸出毒性鉴别》标准50mg/l的标准值,电解废槽衬属危险固体废渣,废槽衬的可溶F-含量如表1:

表1:我国代表性电解铝厂废槽衬的可溶F-含量

注:A、B、C、D、E、F、G分别代表不同的电解铝企业。

由上表可以看出,阴极糊中氟化物浓度最高,平均高达11247mg/l;防渗料次之,平均为637mg/l;耐火砖,平均为296mg/l;保温砖最低,平均为67mg/l。均高于国家外排标准。

其中取样国内某企业的耐火材料和保温材料,X-射线衍射分析结果如下:

该废耐火砖中主要含有SiC、Si3N4、NaF及微量的铝硅酸盐,其中主要成分是SiC、Si3N4以及在电解过程中浸入的NaF、Na3AlF6等。

表2:废耐火砖主要化学成分分析结果:

化学成分Si3N4SiCAL2O3Fe2O3Cf-SiNa2OF含量(%)19.5367.161.190.231.410.263.743.65

综上所述,废槽衬中主要物质为原材料在使用过程中,长期高温状态下与电解质发生电化学反应,吸附了大量的有害物质,生成一些有毒物质,成为对环境造成危害的因素,其主要成分是NaF、Na3AlF6

国内外废槽衬处理工艺研究总结如下:

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