[发明专利]一种测厚仪及其使用、检修方法有效
申请号: | 201410092312.X | 申请日: | 2014-03-13 |
公开(公告)号: | CN103968785B | 公开(公告)日: | 2017-04-05 |
发明(设计)人: | 朱卫民;李蔚森 | 申请(专利权)人: | 马鞍山恒瑞测量设备有限公司 |
主分类号: | G01B15/02 | 分类号: | G01B15/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 243000 安徽省马鞍*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 测厚仪 及其 使用 检修 方法 | ||
技术领域
本发明涉及测量设备领域,具体地说涉及一种测厚仪及其使用、检修方法。
背景技术
现有的一体化射线源是射线管和高压发生装置位于同一个密封油箱内,由于射线管在工作时会产生大量热量,导致整个密封油箱内的油温会逐渐升高,随着温度的升高,绝缘油的绝缘性能下降。此外,高压发生装置对工作温度也有着较高的要求(要求<35℃),如果温度超过35℃,高压发生装置的工作性能和可靠性会降低60%。针对上述问题,早先的方法和国外一些厂商的做法是对一体化的射线源9提供一个独立的冷却循环水装置,去控制一体化射线源的工作温度,保证射线源的可靠性。
本测厚仪根据用户实际使用条件,提出了大功率X射线发生系统的高压与射线发生器的分离。其意义在于降低了设备的维护工作量与维修成本,对于高精度、无需同位素放射性源的X射线测厚仪的普及奠定了坚实基础,并将为产业装备水平的提高和产品结构的调整做出贡献。高压分离式大功率X射线源配套的大功率(160KV/5mA,800W)射线高压电源单独密封于不锈钢壳体内,可供出+80KV和-80KV的两路阴阳极高压。射线源和配套高压采用高压电缆连接,最长达10m距离。克服射线管能量随使用时间增加而衰减的问题,通过内置样片的能量反射比自动补偿计算,实现自动能量补偿。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种冷却条件要求低、测量精确的测厚仪。
为了实现上述目的,本发明采取的技术方案为:一种测厚仪,所述测厚仪包括控制终端、主电柜、高压电源、接线箱、水冷箱和C型架,所述主电柜连接控制终端和接线箱,高压电源、水冷箱和接线箱分别连接C型架;所述C型架包括水平设置的上悬臂和下悬臂,上悬臂和下悬臂之间通过与其垂直的支撑臂连接;C型架的上悬臂、下悬臂均装有空气温度探测器;C型架的内壁上设置与其匹配的C型的行走驱动装置,C型架的外壁上设置有驱动电机,驱动电机连接行走驱动装置;上悬臂距离支撑臂较远的一端装有信号检测器,下悬臂距离支撑臂较远的一端设置射线源。
优选的,所述控制终端为工业级计算机,包括总线槽、显示器和键盘,所述总线槽上按顺序插有DIO板、模拟量输出板、计数卡、模拟量输入板AI和 CPU板。
优选的,所述射线源包括样片箱,样片箱内设置电磁器件驱动的快门和样板,所述射线源上还设置空气清扫装置。
优选的,所述行走驱动装置的侧面设置前限位挡块和与其配合使用的前限位开关、后限位挡块和与其配合使用的后限位开关。
优选的,所述主电柜上设置有远程/现场控制开关、C型架进/退按钮、快门开/关按钮和紧急开关按钮。
本发明还公开了一种测厚仪的使用方法,包括如下步骤:
1)接通电源,调试C型架上设置的行走驱动装置是否可以在轨道上正常运动,C型架上悬臂后部设置的工作指示灯状态是否正常,C型架的尾部设置的电缆拖拉系统是否可以灵活运动;
2)电动螺旋管推开快门,射线照射到被测物体上,位置传感器输送快门的位置信号至控制终端;
3)在C型架窗口表面有吹扫气体,在生产中将异物从窗口吹走,保证测量的准确性;射线源供电,射线测厚仪的信号检测器完成穿透铝板的射线密度的检测功能,它由电离室、高压模块和前置放大板三大部分组成;
4)X射线照到信号检测器的电离室窗口,腔内气体产生电离效应,产生微弱电流,在前置放大板上的高倍低噪声运算放大器把信号放大,经过接线箱转接后,以差分信号方式送到主电柜后置放大板放大,送到主计算机的模拟量采集卡端子上;
5)C型架开进到测量位置时,前限位开关碰到前限位挡块上,前限位开关给出开关量信号,信号经过接线箱后送到DIO隔离驱动板进行信号处理,到达主计算机的DIO板上,软件读到C型架的位置信号;前限位开关的另一付触点会通过继电器送出电机的控制信号, C型架停止运动;C型架从前限位开回到后限位,后限位开关将碰到后限位挡块,开关给出一个开关量信号,信号经过接线箱后送到DIO隔离驱动板进行信号处理,到达主计算机的DIO板上,软件读到C型架的位置信号;
6)测厚仪进入测量状态,射线源的快门打开,红灯点亮,,射线源上表面的吹扫空气通道对射线窗口进行吹扫, C型架的尾部设置行走驱动装置,C型架的上下悬臂设置的空气温度探测器,对空气温度变化数据传输至控制终端。
本发明还公开了一种测厚仪的检修方法,包括如下步骤:
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