[发明专利]一种半脱脂蛋白乳饮料的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种液体蛋白饮料的生产方法，具体地，涉及一种半脱脂蛋白乳饮料的生产方法。

背景技术

近年来，液体蛋白饮料在市场上昇军突起，由于食用安全、营养丰富加之科研部门不断研究开发不同品种和风味，以满足不同年龄、消费水平的人们需要，因此液体蛋白饮料的生产和销售日益增加，有些品种供不应求。国内外市场常见的液体蛋白饮料可分为两大类：一类是动物乳蛋白饮料；一类是植物蛋白饮料。植物蛋白饮料是指用蛋白质含量较高的植物果实、种子、核果类或坚果类的果仁等为原料，与水按一定比例磨碎、去渣后，加入配料制得的乳浊液液体制品。根据加工原料不同，植物蛋白饮料可分成四大类。一是豆乳类饮料，其制品又可分为纯豆乳、调制豆乳、豆乳饮料；二是椰子乳饮料，是以椰子果肉为原料，经压榨制成椰子浆，加入适量水和糖类等配料调配成的乳浊液制品；三是杏仁乳饮料，以杏仁为原料，经浸泡、磨碎、提浆等工序后，再加水、糖等配料调制而成的乳浊液制品；四是其他植物蛋白饮料，如核桃、花生、南瓜子、葵花籽等与水按一定比例经磨碎、提浆等工序后，再加入糖类等配料调制而成的制品。

目前，含油量较高的种子原料制作出来的乳饮料油脂含量较高，影响产品稳定性。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种半脱脂蛋白乳饮料的生产方法，本发明提供的半脱脂蛋白乳饮料不但具有油脂含量低、热量低、稳定性强、不分层的优点，而且另一中间产物毛油经过过滤后可作为低温冷榨食用油使用，无需进一步常规油脂精炼工序。

本发明的目的通过以下技术方案实现，一种半脱脂蛋白乳饮料的生产方法，包括以下步骤：

步骤一，备料：准备油料作物种子；

步骤二，预处理：通过风干或/和烘干控制油料作物种子的水分重量为油料作物种子总重量的0～8%，然后使用粉碎机进行粉碎；

步骤三，压榨：通过榨油机将油料作物种子中的油脂压榨出来，获得油饼和毛油，通过调节榨油机的压力使所述油饼中的油脂重量为油饼总重量的3～40%；

步骤四，浸泡：浸泡所述油饼；

步骤五，胶体磨：使用胶体磨机进行粉碎；

步骤六，均质：使用均质机进行均质；

步骤七，喷射杀菌，即可。

优选的，步骤一中，所述油料作物种子为花生。

优选的，步骤二中，通过风干或/和烘干控制油料作物种子的水分重量为油料作物种子总重量的5%。进一步优选的，所述烘干的具体过程为：在105℃烘干30分钟。

优选的，步骤三中，所述榨油机为立式液压榨油机或螺旋式榨油机。

优选的，步骤三中，所述榨油机的榨油压力为20~25MPa。

优选的，步骤三中，所述油饼中的油脂重量为油饼总重量的15.5%。

本发明提供的上述技术方案除了适用于花生外，也适用于大豆类、核桃、杏仁、葵花籽等油料作物种子。

与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：

（1）本发明通过榨油机将油料中的油脂压榨出来后的油饼作为生产蛋白乳饮料的原料，减少了原料中的油脂含量，降低了半脱脂蛋白乳饮料中的油脂含量和热量，提高了蛋白乳饮料产品的稳定性，不分层，有利于健康和储存。

（2）本发明所获得的中间产物毛油经过过滤后可作为低温冷榨食用油使用，不需进一步常规油脂精炼工序，从而避免了该冷榨油在精炼过程中与碱液、脱色白土、磷酸等的直接接触和精炼时的高温对油脂可能造成的稳定性破坏，最大限度地保存了油中各种热不稳定营养物质如维生素E和维生素B1以及油脂的独特风味；同时，由于冷榨油是直接将油料通过压榨方法制得的，因此还省去了常规油脂提取过程中的溶剂浸出过程，从而避免了油脂与石化类溶剂的直接接触，减少了精炼污水的排放，有利于保护环境，而且获得的低温冷榨食用油除了具有普通制油工艺的一般特征外，还保留了油中的活性物质，蛋白质变性少，提高了营养价值，提高了油脂品质，也避免了高温加工油脂产生反式脂肪酸、油脂聚合体等有害物质。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。

实施例1

本实施例涉及一种半脱脂蛋白乳饮料的生产方法，包括以下步骤：

步骤一，备料：准备油料作物种子花生；