[发明专利]一种无模板剂两步法水热合成超微A型沸石的方法有效
申请号: | 201410093800.2 | 申请日: | 2014-03-14 |
公开(公告)号: | CN103848436A | 公开(公告)日: | 2014-06-11 |
发明(设计)人: | 刘艳娜;肖松 | 申请(专利权)人: | 昆明理工大学 |
主分类号: | C01B39/14 | 分类号: | C01B39/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 650093 云*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 模板 步法 合成 型沸石 方法 | ||
1.一种无模板剂两步法水热合成超微A型沸石的方法,其特征在于具体制备方法包括:
(1)按照摩尔比例2~4 Na2O:0.5~1.5 Al2O3:1~2.5 SiO2:100~150 H2O备料氢氧化铝、偏铝酸钠、硅酸钠和蒸馏水;
(2)将备好的氢氧化钠溶解为浓度为0.5~2mol/L的氢氧化钠溶液,平均分成两份,将偏铝酸钠和硅酸钠分别两份氢氧化钠溶液中,然后分别记为溶液I与溶液II;
(3)将溶液I迅速倒入溶液II中得到初始凝胶,然后将初始凝胶于35~45oC的条件下按照180~350r/min的速率搅拌陈化20~140h,得到混合溶液;
(4)将步骤(3)处理后得到的混合溶液在80~120℃的水热反应条件下经过晶化3~8小时,在20~50Hz的条件下超声处理10~30min、抽滤洗涤后干燥即可得到超微A型沸石。
2.根据权利要求1所述的无模板剂两步法水热合成超微A型沸石的方法,其特征在于:所述步骤(4)的水热反应是采用水热反应釜、消解罐,高压消解罐、高压罐、反应釜、压力溶弹,水热合成反应釜、消化罐、水热合成釜或实验用反应釜进行的。
3.根据权利要求1所述的无模板剂两步法水热合成超微A型沸石的方法,其特征在于:所述步骤(4)的干燥是在80~110℃的条件下干燥4~24小时。
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