[发明专利]复合芯及其制造方法有效
申请号: | 201410096454.3 | 申请日: | 2014-03-14 |
公开(公告)号: | CN104044262B9 | 公开(公告)日: | 2017-12-22 |
发明(设计)人: | 保罗·K·奥尔德罗伊德;小詹姆斯·D·赫思科克;马克·E·托勒;菲利普·A·肯德里克 | 申请(专利权)人: | 贝尔直升机德事隆公司 |
主分类号: | B29C53/64 | 分类号: | B29C53/64;B29C53/80 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司11227 | 代理人: | 杜诚,陈炜 |
地址: | 美国德*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合 及其 制造 方法 | ||
1.一种用复合材料包绕多个芯棒的方法,所述方法包括:
以某旋转速度旋转每个芯棒;
以某平移速度平移每个芯棒;
将每个芯棒背靠背定位,使得在前芯棒的后部面接近在后芯棒的前部面;
用所述复合材料以螺旋取向顺序地包绕每个芯棒;
经由压实件压实每个芯棒的复合材料,所述压实件包括沿所述芯棒的轴向方向行进并以与所述芯棒相同的速度旋转的衬垫,在切割所述复合材料之前所述压实件的所述衬垫压抵在所述芯棒的后部部分和前部部分附近的外表面以防止所述复合材料散开;以及
向后移动所述压实件以与下一包绕的芯棒对准。
2.根据权利要求1所述的方法,还包括:
切割位于所述在前芯棒的所述后部面与所述在后芯棒的所述前部面之间的所述复合材料。
3.根据权利要求1所述的方法,还包括:
将所述在前芯棒的所述后部面的几何形状与所述在后芯棒的所述前部面的几何形状对准。
4.根据权利要求3所述的方法,其中,所述在前芯棒的所述后部面的几何形状和所述在后芯棒的所述前部面的几何形状为六边形形状。
5.根据权利要求3所述的方法,其中,所述在前芯棒的所述后部面的几何形状和所述在后芯棒的所述前部面的几何形状为圆周形。
6.根据权利要求1所述的方法,还包括:
在切割所述复合材料之前,绑缚在每个芯棒的端部附近的所述复合材料,以防止所述复合材料散开。
7.根据权利要求1所述的方法,还包括:
堆叠每个被包绕的芯棒。
8.根据权利要求2所述的方法,其中,利用激光切割器来进行切割所述复合材料的步骤。
9.根据权利要求2所述的方法,其中,利用机械切割器来进行切割所述复合材料的步骤。
10.根据权利要求1所述的方法,其中,用所述复合材料以螺旋取向顺序地包绕每个芯棒的步骤包括通过每个芯棒的所述旋转和平移从馈送头拉出所述复合材料。
11.根据权利要求1所述的方法,其中,用所述复合材料以螺旋取向顺序地包绕每个芯棒的步骤包括相对于所述多个芯棒的平移轴以某包绕角选择性地定位馈送头。
12.根据权利要求1所述的方法,其中,所述复合材料为具有特定宽度的宽幅织物,使得在螺旋包绕的宽幅织物的相邻边缘之间没有间隙的情况下包绕每个芯棒。
13.根据权利要求1所述的方法,其中,所述复合材料为纤维束。
14.根据权利要求1所述的方法,其中,所述复合材料为复合材料的纵切带。
15.根据权利要求1所述的方法,其中,所述复合材料为纤维和未固化树脂的组合。
16.一种用于用复合材料包绕多个芯棒的系统,所述系统包括:
线性馈送马达,以期望的平移速度平移每个芯棒;
角度驱动器,用于以期望的旋转速度旋转每个芯棒;
控制器,用于选择性地控制所述期望的平移速度和所述期望的旋转速度;
材料馈送头,被配置成在每个芯棒旋转并平移时释放所述复合材料,以从所述材料馈送头拉出所述复合材料;以及
压实装置,被配置成压实每个芯棒的复合材料,所述压实装置包括沿所述芯棒的轴向方向行进并以与所述芯棒相同的速度旋转的衬垫,在切割所述复合材料之前所述压实装置的所述衬垫压抵在所述芯棒的后部部分和前部部分附近的外表面以防止所述复合材料散开,然后所述压实装置向后移动以与下一包绕的芯棒对准。
17.根据权利要求16所述的系统,其中,所述控制器被配置成选择性地定位所述材料馈送头,使得所述复合材料以期望的包绕角被包绕到每个芯棒上。
18.根据权利要求16所述的系统,还包括:
切割器,被配置成切割位于在前芯棒与在后芯棒的邻接部附近的所述复合材料。
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